Logistique intelligente de l'entrepôt

Séries de produits AGV recommandées

Série GEFC (Roues motrices à bride)

- Plage de diamètres de roue : 200 – 750 mm
- Capacité de charge : 650 – 15 000 kg (à 4 km/h)
- Options de dureté : 75 – 95 Shore A
- Matériaux disponibles pour les moyeux : acier 45#, fonte, alliage d’aluminium, acier inoxydable
- Idéal pour : AGV lourds, transporteurs à forte charge utile

Série GSFD (Roues motrices à bride avec bande de roulement Eamflex)

- Dotée d’un composé polyuréthane Eamflex (93 Shore A)
- Optimisée pour une résistance élevée à l’abrasion et une longue durée de vie
- Idéale pour : opérations AGV à haute fréquence, transport sur de longues distances

Série GEJE (Roues motrices à cannelure)

- Conception compacte de montage à cannelure
- Adapté aux AGV plus légers et aux installations à espace limité
- Idéal pour : AGV de petite à moyenne taille, véhicules de type navette

Client Étude de cas

Une entreprise européenne d’automatisation logistique exploite un parc de 120 AGV dans un entrepôt intelligent. Après avoir adopté les roues motrices en polyuréthane Hanke de dureté 95A, elle a signalé une réduction de 35 % des coûts de remplacement des roues et une augmentation de 12 % de la durée de vie des batteries, grâce à une résistance au roulement moindre. Chaque roue supporte de façon constante des charges de 400 kg lors d’opérations en plusieurs postes.

2. Roues en polyuréthane pour chariots élévateurs à mât

Les chariots élévateurs à mât sont les travailleurs verticaux des entrepôts automatisés : ils circulent dans des allées étroites pour prélever et stocker des palettes à des hauteurs souvent supérieures à 20 mètres. Les roues de ces chariots doivent assurer un guidage précis, un soutien stable des charges et une vibration minimale, tant à faible qu’à haute vitesse de déplacement.

▲ Chariot élévateur à mât en fonctionnement dans un entrepôt automatisé à hauts rayonnages

Exigences spécifiques pour les roues de chariots élévateurs à mât

- Charges verticales élevées : Chaque roue supporte une part importante du poids de la grue ainsi que de la charge utile
- Déplacement dans des allées étroites : La stabilité latérale est essentielle pour éviter les collisions avec les rayonnages
- Démarrages et arrêts fréquents : Le couple élevé instantané fourni par les moteurs exerce une contrainte sur les roues
- Intervalles d’entretien prolongés : Accès limité à l’entretien dans les entrepôts à hauts rayonnages

Solutions recommandées par Hanke pour les chariots élévateurs automatisés

Galets de guidage

Les roues de guidage en polyuréthane Hanke assurent un guidage latéral fiable pour les chariots élévateurs automatisés circulant sur les rails inférieurs. La bande de roulement en polyuréthane absorbe les irrégularités mineures des rails tout en maintenant un positionnement précis.

Roues de charge (roues motrices\/roues entraînées)

Pour les roues principales supportant la charge sur les ponts-élévateurs à mât, Hanke recommande :

- Composition Eamflex (93 Shore A) — résistance maximale à l’abrasion pour un fonctionnement continu
— composition Saxflex (75 Shore A) — réduction des vibrations et du bruit pour les installations à vitesse réduite

Les deux options intègrent notre procédé de liaison précise entre moyeu et bande de roulement, garantissant que la couche de polyuréthane reste solidement fixée, même sous des cycles répétés de forte sollicitation.

3. Roues en polyuréthane pour véhicules navettes

Les véhicules navettes évoluent dans des systèmes d’étagères à plusieurs niveaux, se déplaçant horizontalement pour transférer les marchandises entre les emplacements de stockage et les ascenseurs verticaux. Leur conception compacte et leur fonctionnement à haute vitesse imposent des exigences spécifiques en matière de performance des roues.

▲ Véhicule navette circulant sur des rails d’étagère dans un système de stockage dense

Principaux défis liés aux roues des véhicules navettes

Solutions recommandées par Hanke pour les véhicules navettes

Roues motrices à bride compactes

- Plage de diamètres : 100 – 250 mm
- Composition de polyuréthane optimisée pour une génération de chaleur réduite
- Moyeu à tolérances de précision pour un battement minimal

Roues de guidage en polyuréthane

- Conçues pour le guidage sur rail dans les systèmes de navettes
- Composition Saxflex pour un fonctionnement silencieux
- Surface de roulement lisse et non marquante

4. Rouleaux en polyuréthane pour systèmes de convoyeurs

Les systèmes de convoyeurs restent la méthode la plus courante de transport horizontal au sein des entrepôts. Les rouleaux en polyuréthane offrent des avantages significatifs par rapport aux rouleaux traditionnels en caoutchouc ou en métal, notamment en termes de durée de vie, de réduction du bruit et de protection des produits.

▲ Rouleaux en polyuréthane transportant des colis dans un centre logistique

Avantages des rouleaux en polyuréthane pour convoyeurs

Produits de rouleaux pour convoyeurs Hanke

Série TER (rouleaux pour convoyeurs en polyuréthane)

- Convient aussi bien aux systèmes de convoyeurs motorisés qu’aux systèmes à gravité
- Épaisseur du revêtement en polyuréthane personnalisable
- Disponible avec des boîtiers de roulement en métal ou en plastique
- Plage de diamètres : 30 – 200 mm

Roulements à billes revêtus de polyuréthane

- Pour les applications nécessitant une fonctionnalité intégrée de roulement et de galet
- Revêtement en polyuréthane précision-pressé
- Utilisé dans les convoyeurs accumulateurs et les postes de transfert

5. Pourquoi choisir Hanke

plus de 35 ans d’expertise en polyuréthane

Depuis 1989, Hanke est à la pointe de la technologie du polyuréthane en Chine. En commençant par le développement de la première machine de moulage de polyuréthane produite localement, nous appliquons aujourd’hui cette même expertise technique à la fabrication de roues en polyuréthane de classe mondiale.

52 brevets techniques

Notre équipe de recherche et développement détient 52 brevets couvrant les formulations de polyuréthane, les procédés d’assemblage et les conceptions structurelles de roues. Cette propriété intellectuelle se traduit directement par des performances produit sur lesquelles nos clients peuvent compter.

Contrôle qualité précis

Chaque roue expédiée depuis l'usine Hanke fait l'objet d'un contrôle à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) CHOTEST, avec une précision allant jusqu'à 1 micron. Chaque lot de production est traçable via notre système de gestion de la qualité, et des rapports d'inspection détaillés sont disponibles sur demande.

Deux systèmes de bande de roulement distincts

Confiance mondiale des clients

Les roues en polyuréthane Hanke sont plébiscitées par des entreprises leaders dans divers secteurs, notamment Mercedes-Benz, Land Rover, Geely, China CRRC, les ascenseurs KONE et Tennant. Notre volume annuel de production dépasse 300 000 roues individuelles, au service de clients dans plus de 20 pays.

Résumé

Pour les applications logistiques intelligentes en entrepôt, le choix de la roue en polyuréthane adaptée est essentiel pour assurer les performances globales, la fiabilité et le coût d’exploitation de vos équipements de manutention.

Hanke propose :

- Des solutions complètes de roues pour les véhicules guidés automatiques (AGV), les ponts roulants à mât, les navettes et les convoyeurs
- Deux systèmes de sculpture de bande de roulement exclusifs, optimisés pour différentes conditions d’exploitation
- Fabrication de précision avec un contrôle qualité au niveau micron
- Performances éprouvées, validées par des leaders mondiaux du secteur

Que vous conceviez un nouvel entrepôt automatisé ou que vous mettiez à niveau un système existant, notre équipe technique peut vous aider à sélectionner la configuration de roues optimale pour votre application spécifique.

Pour toute demande concernant des solutions de roues en polyuréthane destinées à la logistique intelligente d’entrepôt, veuillez contacter notre service technique.

Hanke (Wenzhou) Polyurethane Technology Co., Ltd.

Email : [email protected]
Tél. : +86-183 1290 0808
Le site: www.hankepu.com