Intelligente Lagerlogistik

Empfohlene AGV-Produktserie

GEFC-Serie (Flanschantriebsräder)

- Rad-Durchmesser-Bereich: 200 – 750 mm
- Tragfähigkeit: 650 – 15.000 kg (bei 4 km/h)
- Härteoptionen: 75 – 95 Shore A
- Verfügbare Nabenwerkstoffe: Stahl 45#, Gusseisen, Aluminiumlegierung, Edelstahl
- Ideal für: Hochbelastete AGVs, Fahrzeuge mit großem Nutzlastvolumen

GSFD-Serie (Eamflex-Laufflächen-Flanschantriebsräder)

- Mit Eamflex-Polyurethan-Compound (93 Shore A)
- Optimiert für hohe Abriebfestigkeit und verlängerte Lebensdauer
- Ideal für: AGV-Einsätze mit hohem Frequenzaufkommen, Langstreckentransport

GEJE-Serie (Nabenräder mit Keilnut)

- Kompaktes Montagedesign mit Keilnut
- Geeignet für leichtere AGVs und Installationen mit beengtem Platzangebot
- Ideal für: Kleine bis mittlere AGVs, Shuttle-Fahrzeuge

Kunden Fallstudie

Ein europäisches Unternehmen für Logistikautomatisierung betreibt eine Flotte von 120 AGVs in einem intelligenten Lager. Nach dem Wechsel auf Hanke-Antriebsräder aus Polyurethan mit einer Härte von 95 A berichtete das Unternehmen über eine Reduzierung der Radwechselkosten um 35 % und eine Verlängerung der Batterielaufzeit um 12 % infolge des geringeren Rollwiderstands. Jedes Rad bewältigt bei Mehrschichtbetrieb zuverlässig Lasten von 400 kg.

2. Polyurethan-Räder für Regalbediengeräte

Regalbediengeräte sind die vertikalen Arbeitstiere automatisierter Lagerhallen: Sie bewegen sich entlang schmaler Gänge, um Paletten in Höhen von häufig mehr als 20 Metern einzulagern und wieder auszulagern. Die Räder dieser Geräte müssen präzise Führung, stabile Lastaufnahme und minimale Vibrationen sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Fahrgeschwindigkeiten gewährleisten.

▲ Regalbediengerät in Betrieb in einem Hochregallager mit Automatisierung

Besondere Anforderungen an Regalbediengeräte-Räder

- Hohe vertikale Lasten: Jedes Rad trägt einen erheblichen Teil des Gewichts des Krans sowie der Nutzlast
- Fahrten in engen Gängen: Die seitliche Stabilität ist entscheidend, um Kollisionen mit Regalen zu verhindern
- Häufige Beschleunigungen und Bremsvorgänge: Der sofortige hohe Drehmomentausstoß der Motoren belastet die Räder
- Lange Wartungsintervalle: Eingeschränkter Zugang für Wartungsarbeiten in Hochregallagern

Von Hanke empfohlene Lösungen für Staplerkrane

Leitrollen

Hanke's Polyurethan-Führungsrollen bieten eine zuverlässige seitliche Führung für Staplerkrane, die entlang der unteren Schienen fahren. Die Polyurethan-Lauffläche gleicht geringfügige Unregelmäßigkeiten der Schiene aus und gewährleistet gleichzeitig eine präzise Positionierung.

Lastrollen (Antriebs-/Abtriebsrollen)

Für die Haupttragrollen an Staplerkranen empfiehlt Hanke:

- Eamflex-Compound (93 Shore A) — maximale Abriebfestigkeit für den Dauerbetrieb
— Saxflex-Compound (75 Shore A) — reduzierte Vibration und Geräuschentwicklung bei Anlagen mit niedrigerer Geschwindigkeit

Beide Optionen zeichnen sich durch unser präzisionsgefertigtes Verfahren zur Hub-zu-Laufflächen-Verbindung aus, wodurch die Polyurethanschicht auch bei wiederholten hochbelasteten Betriebszyklen sicher haftet.

3. Polyurethanrollen für Shuttlefahrzeuge

Shuttlefahrzeuge bewegen sich innerhalb mehrgeschossiger Regalsysteme horizontal, um Güter zwischen Lagerpositionen und vertikalen Aufzügen zu transportieren. Ihre kompakte Bauweise und Hochgeschwindigkeitsausführung stellen besondere Anforderungen an die Leistungsfähigkeit der Rollen.

▲ Shuttlefahrzeug auf Zahnstangenlaufschienen in einem dichten Lagersystem

Wesentliche Herausforderungen für Shuttlerollen

Von Hanke empfohlene Lösungen für Shuttle-Fahrzeuge

Kompakte flanschmontierte Antriebsräder

- Durchmesserbereich: 100 – 250 mm
- Optimierter Polyurethan-Werkstoff zur Verringerung der Wärmeentwicklung
- Präzisionsgefertigte Nabe mit geringer Laufungenauigkeit

Polyurethan-Führungsrollen

- Konzipiert für die Führung auf Schienen in Shuttle-Systemen
- Saxflex-Werkstoff für geräuscharmen Betrieb
- Glatte, spurfreie Lauffläche

4. Polyurethan-Rollen für Förderanlagen

Förderanlagen bleiben die gebräuchlichste Methode für den horizontalen Transport innerhalb von Lagern. Polyurethan-Förderrollen bieten im Vergleich zu herkömmlichen Gummior Metallrollen deutliche Vorteile hinsichtlich Verschleißfestigkeit, Geräuschreduktion und Produktschutz.

▲ Polyurethan-Förderrollen beim Transport von Paketen im Logistikzentrum

Vorteile von Polyurethan-Förderrollen

Hanke-Förderrollenprodukte

TER-Serie (Polyurethan-Förderrollen)

- Geeignet sowohl für angetriebene als auch für Schwerkraftförderanlagen
- Anpassbare Polyurethan-Beschichtungsstärke
- Erhältlich mit Metall- oder Kunststoff-Lagergehäusen
- Durchmesserbereich: 30 – 200 mm

Polyurethan-beschichtete Lager

- Für Anwendungen, bei denen integrierte Lager- und Rollfunktion erforderlich sind
- Präzisionsgepresste Polyurethan-Beschichtung
- Wird in Akkumulationsförderern und Transfersationen eingesetzt

5. Warum Hanke wählen?

35+ Jahre Polyurethan-Kompetenz

Seit 1989 steht Hanke an der Spitze der Polyurethan-Technologie in China. Angefangen mit der Entwicklung der ersten inländisch hergestellten Polyurethan-Gießmaschine, wenden wir diese technische Kompetenz heute auf die Fertigung hochwertiger Polyurethan-Räder weltweit an.

52 technische Patente

Unser F&E-Team hält 52 Patente für Polyurethan-Formulierungen, Verbindungstechniken und Radkonstruktionsdesigns. Dieses geistige Eigentum spiegelt sich unmittelbar in der Produktleistung wider, auf die sich unsere Kunden verlassen können.

Präzise Qualitätskontrolle

Jedes Rad, das aus der Produktionsstätte von Hanke versandt wird, wird mit CHOTEST-Koordinatenmessmaschinen (CMM) mit einer Genauigkeit von bis zu 1 Mikrometer geprüft. Jede Produktionscharge ist über unser Qualitätsmanagementsystem nachverfolgbar, und detaillierte Prüfberichte stehen auf Anfrage zur Verfügung.

Zwei unterschiedliche Profilsysteme

Globales Kundenvertrauen

Die Polyurethanräder von Hanke werden von führenden Unternehmen verschiedener Branchen vertraut, darunter Mercedes-Benz, Land Rover, Geely, China CRRC, KONE Aufzüge und Tennant. Unser jährliches Produktionsvolumen umfasst mehr als 300.000 Einzelräder und bedient Kunden in über 20 Ländern.

Zusammenfassung

Für intelligente Logistiklösungen in Lageranlagen ist die Auswahl des richtigen Polyurethanrads entscheidend für die Gesamtleistung, Zuverlässigkeit und Betriebskosten Ihrer Materialfluss-Technik.

Hanke bietet:

- Komplette Radausführungen für AGVs, Staplerkrane, Shuttle-Systeme und Förderbänder
- Zwei patentierte Profilsysteme, optimiert für unterschiedliche Betriebsbedingungen
- Präzisionsfertigung mit Qualitätskontrolle auf Mikrometer-Ebene
- Nachgewiesene Leistung, validiert durch weltweit führende Industrieunternehmen

Ob Sie ein neues automatisiertes Lager konzipieren oder ein bestehendes System modernisieren – unser technisches Team unterstützt Sie bei der Auswahl der optimalen Radkonfiguration für Ihre spezifische Anwendung.

Für Anfragen zu Polyurethan-Rad-Lösungen für intelligente Lagerlogistik wenden Sie sich bitte an unser technisches Support-Team.

Hanke (Wenzhou) Polyurethan-Technologie Co., Ltd.

E-Mail: [email protected]
Tel.: +86-183 1290 0808
Web: www.hankepu.com