Automobilherstellung und Fördertechnik

Die Automobilfertigung gehört zu den anspruchsvollsten Industriezweigen hinsichtlich Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit. Vom Schweißwerk bis zur Lackiererei, von der Endmontagelinie bis zur Antriebsstranglinie durchzieht der Transport von Materialien und Fahrzeugkarosserien den gesamten Produktionsprozess. In jeder Phase sind Räder die grundlegenden Komponenten, die einen stabilen Betrieb gewährleisten.

Hanke-Polyurethanräder werden weit verbreitet in automobilen Förderanlagen eingesetzt und unterstützen die Produktionslinien weltweit anerkannter Automobilmarken wie Mercedes-Benz, Land Rover, Geely und Changan Automobile. Unsere Produkte überzeugen durch zuverlässige Leistung, hohe Verschleißfestigkeit, Präzision und lange Lebensdauer.

1. Polyurethanräder für Schlittenförderer

Schlittenförderer-Systeme sind die gängigste Methode zum Transport von Fahrzeugkarosserien in Schweiß- und Lackierlinien. Die Fahrzeugkarosserie wird auf einem Schlitten befestigt, und die koordinierte Aktion von Antriebsrädern und Lastrollen ermöglicht die Bewegung zwischen den Arbeitsstationen.

Wichtige Anforderungen an Laufrollen für Schlittenförderer

Von Hanke empfohlene Schlittenförderer-Produkte

Polyurethan-Antriebs-/Abtriebsrollen für Schlittenförderer

- Hochverschleißfester Eamflex-Werkstoff (93 Shore A) für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb geeignet
- Langzeit-Temperaturbeständigkeit: −30 °C bis +90 °C; kurzfristig bis +130 °C
- Flanschmontage für die Übertragung hoher Drehmomente
- Verfügbare Nabenwerkstoffe: Stahl 45#, Gusseisen, Edelstahl

Chemikalienbeständige Formulierung

- Speziell für lösemittelhaltige Umgebungen in Lackierereien entwickelt
- Wirkt effektiv gegen Verdünnungsmittel, Entfetter und Reinigungsmittel
- Behält über längere Zeit hinweg stabile physikalische Eigenschaften bei

2. Polyurethan-Räder für Reibungs-Förderanlagen

Reibungs-Förderanlagen nutzen die Reibung zwischen Antriebsrädern und der Förderstrecke, um Karosserien oder Werkstücke vorwärtszubewegen. Sie werden häufig zum Karosserie-Transfer in Schweißereien sowie zum Materialtransport in Montagelinien eingesetzt.

Eigenschaften von Reibungs-Förderanlagen-Rädern

Reibungs-Förderanlagen-Antriebsräder müssen eine stabile und steuerbare Reibung gewährleisten und gleichzeitig übermäßigen Verschleiß der Förderstrecke vermeiden. Polyurethan ist aufgrund seines ausgezeichneten Reibungskoeffizienten und seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit der bevorzugte Werkstoff für Reibungsantriebsräder.

Hanke-Reibungs-Förderprodukte

Polyurethan-Reibungsantriebsräder

- Exakt kontrollierter Reibungskoeffizient für konstante Antriebskraft
- Verschleißfester Polyurethan-Werkstoff für lange Lebensdauer
- Geringes Betriebsgeräusch zur Verbesserung der Werkstattumgebung
- Härte individuell anpassbar, um unterschiedliche Laufbahnmaterialien und Reibungsanforderungen zu berücksichtigen

Polyurethan-Reibungs-Linienlast-Räder

- Übernehmen das Werkstückgewicht und reduzieren so die vertikale Last auf die Reibungsantriebsräder
- Konstruktionsbedingt geringer Wälwiderstand senkt den Energieverbrauch des Systems
- Glatter Laufflächenbelag, der die Oberfläche der Laufbahnen nicht beschädigt

3. Polyurethan-Rollen für Aufzüge

In automobilen Produktionslinien werden Aufzüge eingesetzt, um Fahrzeugkarosserien oder Werkstücke zwischen Arbeitsstationen unterschiedlicher Höhe zu transportieren. Die Führungsräder und Lastrollen an Aufzügen erfordern eine hohe Positionierungsgenauigkeit und einen ruhigen Lauf.

Wichtige Anforderungen an Aufzugsrollen

Von Hanke empfohlene Aufzugsprodukte

Polyurethan-Aufzug-Führungsrollen

- Saxflex-Compound (75 Shore A) für geräuscharmen Betrieb
- Präzisionsbearbeitete Toleranzen gewährleisten eine genaue Führung
- Geeignet für vertikale Laufschienen, reduziert Reibung und Verschleiß

Polyurethan-Aufzug-Lastrollen

- Eamflex-Compound (93 Shore A) für hohe Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit
- Kompatibel mit verschiedenen Schienenquerschnittsprofilen
- Individuell anpassbare Rollenbreite und -durchmesser für unterschiedliche Lastanforderungen

4. Polyurethan-Förderrollen für Automobilfertigungslinien

Rollenförderanlagen spielen bei der Zuliefermaterial-Transportierung, der Sortierung und dem Versand fertiger Produkte in der Automobilfertigung eine wichtige Rolle. Polyurethanbeschichtete Rollen bieten im Vergleich zu herkömmlichen Stahl- oder Gummiförderrollen eine überlegene Leistung beim Schutz der Werkstückoberflächen, bei der Geräuschreduzierung und bei der Verlängerung der Lebensdauer.

Vorteile von Polyurethan-Förderrollen

Hanke-Förderrollenprodukte

TER-Serie Polyurethan-Förderrollen

- Geeignet sowohl für Schwerkraft- als auch für angetriebene Rollenförderanlagen
- Durchmesserbereich: 30 – 200 mm
- Polyurethan-Härte: 60–95 Shore A erhältlich
- Wählbare Lagergehäuse aus Metall oder Kunststoff

5. Warum Automobilhersteller Hanke wählen

Betreuung global führender Automobilmarken

Hanke-Polyurethanräder werden in den Produktionslinien der folgenden Automobilmarken eingesetzt:
- Mercedes-Benz
- Land Rover
- Geely Automobile
- Changan Automobile

Die strengen Anforderungen dieser Kunden bestätigen die Zuverlässigkeit der Hanke-Produkte.

Erfüllung der Automobilindustriestandards

Die Automobilfertigung stellt hohe Anforderungen an die Präzision, Konsistenz und Rückverfolgbarkeit von Komponenten. Das Qualitätsmanagementsystem von Hanke gewährleistet:

- CMM-Prüfung jeder Charge mit einer Maßgenauigkeit bis zu 1 Mikrometer
- Vollständige Chargenverfolgbarkeit zur Rückverfolgung der ursprünglichen Prüfdaten
- Unterstützung der Kunden-Eingangsprüfung zur Reduzierung der Verifizierungszyklen

Anpassungsfähigkeit

Automobilproduktionslinien umfassen häufig nichtstandardisierte Ausrüstung. Hanke bietet flexible Individualanfertigungen:
- Schnelle Prototypenerstellung für nichtstandardmäßige Radgrößen
- Anpassung der Materialformulierung für besondere Betriebsbedingungen
- Konstruktion von Adaptern für unterschiedliche Montageschnittstellen

Zusammenfassung

In der Automobilfertigung wirkt sich die Stabilität des Transportsystems unmittelbar auf die Effizienz der gesamten Produktionslinie aus. Die Polyurethanräder von Hanke bieten zuverlässige Lösungen für Schweißlinien, Lackierlinien, Montagelinien sowie Förderanlagen mit hoher Verschleißfestigkeit, Präzision und langer Lebensdauer.

Hanke bietet:

- Komplettes Radprogramm für Schlittenförderer, Reibungsförderer, Aufzugsanlagen und Förderrollen
- Spezielle Formulierungen, darunter temperaturbeständige, chemikalienbeständige und geräuscharme Varianten
- Bewährter Service für Mercedes-Benz, Land Rover, Geely und andere globale Automobilmarken
- Flexible, nicht standardisierte Anpassung, um unterschiedliche Produktionslinienanforderungen zu erfüllen

*Für Anfragen zu Polyurethan-Radlösungen für die Automobilfertigung und Förderanlagen wenden Sie sich bitte an unser technisches Support-Team.*

Hanke (Wenzhou) Polyurethan-Technologie Co., Ltd.

E-Mail: [email protected]
Tel.: +86-183 1290 0808
Web: www.hankepu.com