For å fordype anvendelsen og innovasjonen av polyuretanmaterialer i high-end produksjonsscenarier, ble HANKEs tekniske team nylig invitert til Lynk & Cos produksjonsbase i Zhangjiagou, en premiummerke under Geely Auto Group, for en teknisk utveksling. Begge parter inngikk grundige diskusjoner om ytelsesoptimering og anvendelsestilpasning av polyuretanhjul, rullere og tilpassede elastiske komponenter i automatiserte bilproduksjonslinjer.
I selskap av Lynk & Cos tekniske ledere tok HANKE-teamet en tur gjennom de høyt automatiserte sveise- og monteringsworkshops, og inspiserte nøkkelområder i produksjonslinjen, inkludert logistikksystemet, AGV-overføringssystemene og presisjonsmonteringsstasjonene. Bildeproduksjonens miljø stiller ekstremt høye krav til komponenter.
På utvekslingsmøtet presenterte HANKEs senioringeniør, herr Wu Jie, systematisk selskapets kjernekompetanse:
Ved å utnytte polymermaterialemodifikasjonsteknologi kan vi tilpasse polyuretanformler (slik som å justere hardhet, motstand mot deformasjon og friksjonskoeffisient) for å oppnå:
1. Utvikling av ekstremt stille følgehjul for å eliminere støyforurensning på produksjonslinjen
2. Utforming av antistatiske og slitesterke ruller for å forhindre støvopptak i presisjonsmonteringsområder
3. Levere varmestabile og oljebestandige tetninger for å forlenge utstyrsliv i krevende driftsforhold
4. Tilpasse høyteknologiske støtdempende underlag for å forbedre roboters gjentilgjengelighet
Lynk & Co Automotive Process Expert, herr Deng, roste denne prestasjonen høyt:
"Den mekaniske fleksibiliteten til polyuretanmaterialer er langt over den til tradisjonelle metaller og gummier. HANKEs dyptgående ekspertise innen materialvitenskap gir nye løsninger for å løse problemer på automobilproduksjonslinjer, slik som reduksjon av vibrasjoner og støy, lettviktsoppgraderinger og kontroll av vedlikeholdskostnader. Det er stort potensial for samarbeid mellom partene innen anvendelser som AGV-drivhjul og transportbånd bærehjul."