Visas kategorijas

Ziņas

Pilnīgais AGV vadības riteņu un poliuretāna riteņu apkopēs vadlīnijas

2026-05-16

Palieliniet riteņu kalpošanas laiku par 30 % un vairāk, izmantojot praktisku apkopes sistēmu

Pēdējoreiz atjaunināts: 2026. gada 16. maijs

 

Meta apraksts: Praktisks pamācības materiāls, kā palielināt AGV vadības riteņu un poliuretāna riteņu kalpošanas laiku par 30 % un vairāk. Ietver ikdienas pārbaudi, protektora nodiluma diagnostiku, mēneša mērījumus, ceturkšņa remontu, glabāšanu un reāla pasaules piemēru. Sastādīts uzturēšanas inženieriem un noliktavu operatoriem.

————————————————————————————————————————

1. Ievads: Kāpēc identiski riteņi kalpo 2–3 reizes ilgāk?

Intelektuālās loģistikas pasaulē AGV (automatizētie vadības transportlīdzekļi) un AMR (autonomie mobilo roboti) ir kļuvuši par noliktavu, ražošanas un izplatīšanas pamatu. Tomēr daudzas darbības saskaras ar neapmierinošu problēmu: identiski AGV vadības riteņi, iegādāti no tāda paša piegādātāja, vienā objektā var kalpot 2–3 reizes ilgāk nekā citā.

Pēc plašas lauka izpētes mēs konstatējām, ka 80 % no agrīnajām riteņu atteicēm ir izraisītas nepietiekamas apkopes dēļ — nevis produktu defektiem.

AGV vadības ritens (poliuretāna ritens) pēc būtības ir nodiluma un patēriņa komponents. Tā protektora virsma tieši saskaras ar grīdu un uzņem kopējo slodzi no transportlīdzekļa pašsvara, kravas, starta/apstāšanās triecieniem, pagrieziena sānu spēkiem un citiem faktoriem. Vides faktori, piemēram, temperatūra, mitrums, grīdas tīrība un ķīmisko vielu ietekme (eļļa, dzesēšanas šķidrums), vēl vairāk paātrina nodilumu.

Šis pamācības dokuments sniedz standartizētu apkopes protokolu AGV poliuretāna vadības riteņiem  — no ikdienas vizuālās pārbaudes līdz ceturksnī veicamajām pilnīgām pārbaudēm — kas ļauj apkopes komandām maksimāli pagarināt riteņu kalpošanas laiku, minimāli investējot.

————————————————————————————————————————

2. AGV vadības riteņu apkopes standarta procedūra

2.1 Ikdiennas pārbaude (3 minūtes uz vienu transportlīdzekli)

Ikdiennas pārbaude ir pirmā aizsardzības līnija. Tai nav nepieciešami speciāli rīki, un to var veikt jebkurš operators.

Pārbaudes saraksts:

  • Protektora piesārņojums — Pārbaudiet, vai riepu virsmā nav iestrēguši metāla skapīši, skrūves, stikla šķembas vai citi ciets vieli. Šīs daļiņas iestrēgst dziļāk riepās braucot, galu galā izraisot plaisas vai lokālu atdalīšanos.
  • Vizuālie noviržu pazīmes — Meklīt pūšļus, plaisas vai atdalīšanos (poliuretāna slāņa atdalīšanos no metāla centra).
  • Darbības troksnis — Ritmiskais klikšķināšanas troksnis taisnās līnijas braukšanas laikā parasti norāda uz iestrēgušiem svešķermeņiem vai lokālu riepu materiāla izkritumu.
  • Neparasta vibrācija — Ja darbības laikā rodas jauna vibrācija, tas var norādīt uz riteņa deformāciju vai bultiņu bojājumu.

Kā veikt: Operatori veic vizuālo pārbaudi katras darba maiņas sākumā vai pirms ikdienas ekspluatācijas. Jebkādas novirzes nekavējoties reģistrē un ziņo augstākajai atbildības līmeņa personai. Ikdienas pārbaudes galvenā vērtība ir agrīna problēmu noteikšana — nevis problēmu risināšana.

2.2 Nedēļas pārbaude (10 minūtes uz vienu transportlīdzekli)

Nedēļas pārbaudes prasa operatora manuālu novērtējumu, galvenokārt novērtējot riteņu rotācijas kvalitāti.

Pārbaudes saraksts:

  • Rotācijas gludums — Manuāli pagrieziet riteni un sajustiet pretestību vai iestrēgšanu. Ievērojama vilcējspēka pretestība vai iestrēgšanās norāda uz bultiņu problēmām.
  • Ass virziena spēle — Stumiet un velciet riteni ass virzienā. Pārmērīga spēle norāda uz nodilušām bultiņām vai uz stūres balsta cauruma nodilumu.
  • Riepu nodiluma raksts — Pārvilciet roku pa riepu virsmu, lai pārbaudītu viļņveida nodilumu, nevienmērīgu nodilumu vai citus nenormālus rakstus.

Normāls un nenormāls nodilums:

  • Normāls nodilums: Vienmērīga virsma, gluda un viegli spīdīga, redzamas ripas vai iedobumi trūkst.
  • Nepareiza nodiluma vieta:
  • Nevienmērīgs nodilums (viena puse plānāka) — Nevienmērīga riteņu slodze vai šasijas deformācija
  • Viļņveida / vārpstveida nodilums — Grīdas līdzenuma problēmas vai bultiņu brīvgaita
  • Centrālais izvirzījums vai iedobums — Nepareizs riteņa un grīdas saskares leņķis

2.3 Mēneša mērījums (kritiskais tehniskās apkopes posms)

Mēneša mērījums ir svarīgākais — un visbiežāk izlaistais — tehniskās apkopes solis. Šeit tiek izmantoti kvantitatīvi mērinstrumenti.

Mērījumu vienības un procedūras:

Mērījuma vienība

Instruments

Procedūra

Normāls diapazons

Brīdinājums

Nomainīt

Atlikušais protektora biezums

Kalibrators vai dziļuma mērs

Mērīt 3 vietās (kreisajā / centrālajā / labajā) pa protektoru; vidējā vērtība

Sākotnējais (15–25 mm)

≤7 mm

≤5 mm (vadītājs) / ≤3 mm (neaktīvais)

Ārējā diametra nodilums

Kalibrs

Salīdzināt ar sākotnējo diametru

Vienas puses ≤2 mm

Vienas puses ≥4 mm

Vienas puses ≥6 mm

Riepu cietuma izmaiņa

Šora A cietības mērītājs

Mērīt riepu vidū

Novirze ±3 HA

Novirze ±5 HA

Novirze ≥±8 HA

Gala virsmas vibrācija

Indikatora pulkstenis

Mērīt uzstādītajā ritenī

≤0,5mm

≥0.8mm

≥1,0 mm

 

Kāpēc ir svarīgi treada cietības izmaiņas:

Poliuretāna elastomēri pakļaujas divām īpašību izmaiņu veidiem ekspluatācijas laikā:

  • Cietināšanās — Izraisīta termiskās vecošanās dēļ. Treads kļūst stingrāks, zaudē elastību un saķeri. Tas paātrina grīdas nodilumu un virsmā veidojas mikroplaisājumi.
  • Mīkstināšanās — Izraisīta ķīmiskas iedarbības (eļļas, šķīdinātāji) vai ilgstošas augstas temperatūras dēļ. Slodzes izturība samazinās un nodiluma ātrums pieaug.

Nav durometra? Izmanto pirksta naga testu:

  • Normāls: Nospied pirksta nagu uz treada — redzama atgriešanās, iedobums ātri izzūd
  • Kalcinēts: Gandrīz nav deformācijas, gluda un stingra virsma
  • Mīkstināts: Nagls viegli atstāj dziļu iedobi, lēns atgriešanās process

2.4 Kvartāla pārbaude (nepieciešami rīki)

Katrā kvartālā vai pēc katrām 500 darbības stundām veic sistēmisku pārbaudi. To veic kvalificēts tehniskās apkopes speciālists vai akreditēts servisa sniedzējs.

Pārbaudes punkts

Detalizācija

Darbība

Virsložu momenta

Pārbaudiet visus montāžas skrūvju savienojumus ar momenta atslēgu

Uzstādiet vēlreiz momentu atbilstoši specifikācijai

Stūres vārpstas un balsta savienojums

Pārbaudiet spraugu starp balsta cauruli un piedziņas vārpstu

Pārāk liels → aizvietot uzpuri vai pievienot uzpures ieliktņus

Gabalu stāvoklis

Klausīties pēc trokšņa, justies pēc gludas rotācijas

Nerūpīga vai trokšņaina → aizvietot lodmetālus

Atslēgas atzveltnes un atslēga

Pārbaudīt nodilumu, pārbaudīt atslēgas piestāšanu

Nodilusi atslēgas atzveltne → remontēt vai aizvietot uzpuri

Uzpures flanča deformācija

Pārbaudīt līdzenumu ar taisnu malu; pārbaudīt plaisas

Izlīkusi vai plaisājusi → aizvietot uzpuri

 

————————————————————————————————————————

3. Traucējumu novēršana — ātra atsauce

Sešas biežāk sastopamās riteņu problēmas AGV/AMR iekārtās, ar diagnostikas prioritāti un risinājumiem:

Simptoms

Iespējamās cēloņu (pēc varbūtības)

Diagnostikas secība

Risinājums

Neuniforma protektora nodilums (vienā pusē)

① Svara nevienmērīgums ② Šasijas deformācija ③ Nepareiza uzstādīšana

① Izmērīt piespiešanas spiedienu → ② Pārbaudīt transportlīdzekļa līmeni → ③ Pārbaudīt uzstādīšanu

Regulēt balasta sadalījumu vai amortizāciju; vajadzības gadījumā pāriet uz mīkstāku maisījumu

Viļņota / čaulveida protektora virsma

① Grīdas vienmērīgums ② Nodiluši bultiņu gultņi ③ Riteņa nebalanss

① Pārbaudīt grīdu → ② Pagriezt riteni, lai pārbaudītu gultni → ③ Dinamiskā balansēšana

Grindēt grīdu; nomainīt bultskrūves; izlīdzināt riteni

Riepu plaisas

① Poliuretāna vecošanās ② Ķīmisko vielu iedarbība ③ Ilgstoša pārslodze

① Pārbaudīt riteņa vecumu → ② Pārbaudīt ķīmiskās vielas → ③ Pārbaudīt slodzi

Viegls: uzraudzīt. Dziļš ≥3 mm: nekavējoties nomainīt

Riteņa troksnis darbības laikā

① Bultskrūves sausas/bojātas ② Daudzums riepās ③ Lūzuši skrūves

① Pagriezt riteni → ② Pārbaudīt riepu virsmu → ③ Pārbaudīt skrūves

Bultskrūves → nomainīt; daļiņas → noņemt; skrūves → pievienot

Poliuretāna atdalīšanās

① Ražošanas defekts ② Pārslodze + siltums ③ Ķīmiskās vielas

① Pārbaudīt apgabalu → ② Pārskatīt nosacījumus → ③ Identificēt ķīmiskās vielas

Nekavējoties nomainīt (drošības risks)

Riteņu pagrieziena ierobežojums

① Bojāts rullis ② Vārpstas uzmontēšana pārāk cieši ③ Ārējs priekšmets

① Pārbaudīt rulli → ② Pārbaudīt spraugu → ③ Pārbaudīt riteņa malas

Rulli → nomainīt; uzmontēšanu → apstrādāt ar slīpēšanu; netīrumus → notīrīt

 

————————————————————————————————————————

4. Kad jānomaina AGV vadības riteņi

Bieži uzdotais jautājums: «Cik ilgi kalpo AGV riteņi?» Atbilde nav saistīta ar laiku — tā ir saistīta ar atlikušo protektoru.

 

Nekavējoties nomainīt, ja:

  • Vadības riteņa atlikušais protektors ≤ 5 mm
  • Vadības riteņa paliekusī protektora dziļums ≤ 3 mm
  • Jebkāda poliuretāna atdalīšanās no uzpuras (jebkurā vietā)
  • Protektora plaisas dziļums ≥ 3 mm
  • Uzpuras flanģis saliecis vai plaisājis
  • Gala virsmas nobīde ≥ 1,0 mm (ietekmē novietošanas precizitāti)

 

Plāno nomainīt, kad:

  • Dzinuma riteņa paliekusī protektora dziļums 5–7 mm (papildus rezerves daļas pasūtīt iepriekš)
  • Protektora cietības izmaiņa pārsniedz ±5 HA no sākotnējās vērtības
  • Viena ritenis rāda nevienmērīgu nodilumu, ko nevar novērst
  • Rullbultītes jau ir nomainītas vienu reizi
  • Ritenis ir pārsniedzis 80 % no tā projektētās kalpošanas ilguma

 

Profesionāls padoms: regulāri rotējiet riteņus vienā un tajā pašā transportlīdzeklī.

4 vai 6 riteņu AGV sistēmās slodzes sadale ir dažāda — dzīvojošie riteņi uzņem lielāku slodzi nekā brīvie riteņi, bet pagriezienos ārējie riteņi pieredz lielāku slodzi. Regulāra rotācija izlīdzina nodilumu. Ieteicamais intervāls: katras 2000 darbības stundas vai ik pēc 6 mēnešiem.

————————————————————————————————————————

5. Uzglabāšana un rezerves daļu pārvaldība

Pareizas uzglabāšanas apstākļi tieši ietekmē poliuretāna riteņu kalpošanas ilgumu. Daudzas iekārtas neapzināti veco savus rezerves riteņus uzglabāšanas laikā.

Uzglabāšanas specifikācijas:

Stāvoklis

Ieteikums

Piezīmes

Temperatūra

15–30 °C (59–86 °F)

Izvairieties no ilgstošas temperatūras virs 40 °C (poliuretāns vecojas ātrāk karstumā)

Mitruma līmenis

40–60%

Izvairieties no pārmērīgas mitruma (ass korozija)

Gaisma

Nepievienojiet tiešu saules gaismu

UV starojums paātrina PU vecošanos (krāsas maiņa, plaisāšana)

Orientēšanās

Novietot horizontāli, nekārtot virsū

Slīps novietojums vai kārtošana virsū izkropļo riteņus

Turēt tālu no

Eļļām, šķīdinātājiem, ozona avotiem

Ķīmiskās vielas un ozons paātrina PU degradāciju

Derīguma termiņš

≤ 2 gadi

Izmantot FIFO (pirmais iekšā, pirmais ārā)

 

Rezerves daļu pārvaldības padomi:

  • Pasūtīt rezerves daļas 1–2 mēnešus pirms tām ir nepieciešamas, pamatojoties uz novērotajiem nodiluma raksturlielumiem
  • Pārbaudiet katru rezerves daļu piegādes brīdī (izskats, cietība, izmēri), pirms to ievietojat krājumos
  • Vediet rezerves daļu žurnālu ar piegādes datumu un aptuveno pakalpojuma sākuma datumu
  • Korijiet krājumu līmeņus, pamatojoties uz faktisko izmantošanu — samaziniet krājumus lēni pārdošanās izmēriem

————————————————————————————————————————

6. Piemērs: Kā viens noliktavas centrs pagarināja riteņu kalpošanas laiku par 40 %

Fona apraksts: Lielā e-komercijas sadale centrs Austrumķīnā ekspluatēja 120 AGV, katram no kuriem bija 4 dzīvojošie riteņi un 4 brīvgaitas riteņi. Pirms intervencijas objekts piedzīvoja aptuveni 150 negaidītus darbības pārtraukumus gadā, ko izraisīja riteņu nodilums, un katru gadu tika nomainīti aptuveni 600 riteņi.

Diagnosticētās problēmas:

  • Nav standartizēta pārbaudes procedūra — riteņi tika atklāti tikai tad, kad bija sasniegts metāla centrs
  • Vairāki AGV darbojās vienādos maršrutus uz grīdas sekcijām ar lokāliem plaknuma traucējumiem
  • Neorganizēts rezerves daļu krājums — nepareizi izmēri vai trūkst krājuma nepieciešamības brīdī

Ieviestās uzlabošanas:

  • Ieviestas trīslīmeņu apkopēs sistēma (ikdienas → nedēļas → mēneša līmenī)
  • Grīdas apakšstāva sekciju līdzenums no 5 mm/3 m uz ≤2 mm/3 m
  • Izveidota rezerves daļu uzraudzības sistēma, izmantojot drošības krājumu un EOQ principus

 

Rezultāti pēc 12 mēnešiem:

  • Vidējais riteņu kalpošanas laiks palielinājās no 8,3 līdz 11,7 mēnešiem ( +41%)
  • Gadā nepieciešamo riteņu nomaiņu skaits samazinājās no aptuveni 600 līdz aptuveni 420
  • Riteņiem saistīto ekspluatācijas pārtraukumu skaits samazinājās no 150 līdz 89 ( −40%)
  • Gadā iztērētie līdzekļi riteņu iegādei samazinājās par aptuveni 80 000 CNY

————————————————————————————————————————

7. Bieži uzdotie jautājumi: AGV poliuretāna vadības riteņu apkope

J1: Cik bieži jānomaina AGV poliuretāna vadības riteņi?

A: Nav noteikts fiksēts laika intervāls. Nomainīšana tiek noteikta pēc atlikušā protektora biezuma, nevis pēc kalendāra laika. Vadības riteņus jānomaina, kad atlikušais biezums sasniedz ≤5 mm, bet balstriteņus — kad atlikušais biezums sasniedz ≤3 mm. Tipiskos apstākļos (8–12 stundas/dienā, grīdas līdzenums ≤3 mm/3 m, slodze ietilpst nominālajā jaudā) vadības riteņi kalpo aptuveni 800–1500 ekspluatācijas stundas, bet balstriteņi — 2000–3000 ekspluatācijas stundas.

 

Jautājums 2: Vai es varu turpināt izmantot riteni ar sacietējušu protektoru?

A: Mēs ieteicam nomainīt riteni. Kad protektora cietība palielinās par vairāk nekā ±5 HA no sākotnējās vērtības, materiāls ir vecojies. Sacietējuši protektori zaudē elastību un saķeri, kas palielina slīdēšanas risku un paātrina grīdas nodilumu. Precīzajos AGV/AMR riteņos sacietējuši protektori arī ietekmē pozicionēšanas precizitāti.

 

Jautājums 3: Mans AGV rada skrēcošu troksni pagriežoties — vai ritenis ir defekts?

A: Visticamāk, tas nav riteņa kvalitātes jautājums. Biežākais iemesls ir pārāk augsta pagriešanās ātruma vai nepiemērota grīdas berze. Ieteicamie pasākumi: ① Samazināt pagriešanās ātrumu līdz 0,3–0,5 m/s; ② Pārbaudīt grīdu uz eļļas vai ūdens klātbūtni; ③ Pārbaudīt, vai protektora cietība atbilst specifikācijai (sacietējuši protektori rada vairāk trokšņa). Ja visas pārbaudes ir pozitīvas, iespējams, ka nepieciešams pielāgot berzes koeficientu starp riteni un grīdu — sazinieties ar savu riteņu piegādātāju.

 

Jautājums 4: Kāpēc mani pilnīgi jaunie riteņi nodilst ātrāk nekā paredzēts?

A: Jaunām ritenim ir iebraukšanas periods (aptuveni 8–24 darbības stundas). Šajā periodā riepju virsmā notiek mikrokontaktu pašregulēšanās, un var parādīties viegls putekļošanās — tas ir normāli un pārstāj pēc 48 stundām. Ja pēc iebraukšanas nodilums joprojām ir pārmērīgs, pārbaudiet: ① Nevienmērīgu riteņu slodzi; ② Grīdas līdzenumu; ③ Vai riteņu slodzes klase atbilst faktiskajam izmantojumam.

 

J5: Vai poliuretāna ritenus var izmantot uz epoksīda pārklājuma grīdām?

A: Jā, un tieši šajā jomā poliuretāna riteni izceļas. Salīdzinot ar parastajiem gumijas riteņiem, poliuretāna pārklājuma riteni nodrošina labāku grīdas aizsardzību un zemāku ripošanas pretestību epoksīda virsmās. Galvenie apsvērumi: izmantojiet grīdai draudzīgu riepu maisījumu un turiet grīdu tīru — abrazīvie daļiņas, kas iestrēgušas riepā, paātrina nodilumu.

 

J6: Kā pārbaudīt, vai ritenis ir pareizi uzstādīts?

A: Izmantojiet divas vienkāršas metodes. Rotācijas novirzes pārbaude — uzlieciet taisnu malu vai rādītāja indikatoru pret sānu un lēni pagrieziet. Pieņemšanas standarts: galaplašuma rotācijas novirze ≤0,5 mm, kad ievietots. Tukšgaitas tests — darbiniet AGV ar normālu ātrumu bez slodzes un klausieties pēc trokšņa un sajūtiet vibrāciju. Ja darbība ir gluda, atkārtojiet testu ar 1/3 nominālo slodzi.

 

Jautājums 7: Vai man jānomaina riteņi ar mikroplaisājumiem virsmā?

A: Tas ir atkarīgs no plaisu dziļuma un izplatības. Vieglas virsmas plaisiņas (dziļums <1 mm, tikai virsmā) ir parasta vecuma saistīta nodiluma pazīme, kuru var uzraudzīt biežāk veicot inspekcijas. Kad plaisu dziļums sasniedz ≥3 mm vai plaisas parādās rievojuma un stumbra savienojumā, riteņus nekavējoties jānomaina — pēdējais norāda uz atdalīšanās risku un ir drošības apdraudējums.

 

Jautājums 8: Vai dzinēs riteņiem un brīvi griezošajiem riteņiem var izmantot vienu un to pašu poliuretāna maisījumu?

A: Mēs ieteicam atšķirt. Vadības riteņiem ir nepieciešama augstāka berze un nodilumizturība, parasti izmantojot cietāku maisījumu. Atbalsta riteņi galvenokārt nodrošina atbalstu un vadību — mīkstāks maisījums nodrošina labāku grīdas aizsardzību un zemākas izmaksas. Ja vienā un tajā pašā transportlīdzeklī tiek izmantoti dažādi maisījumi, pārliecinieties, vai ārējie diametri sakrīt, lai izvairītos no nevienmērīgas slodzes.

 

————————————————————————————————————————

8. Trīs galvenie AGV riteņu apkopēs principi

Princips 1: Profilakse ir labāka par reakciju. Pakāpju veida pārbaudes sistēma (ikdienas → nedēļas → mēneša → ceturkšņa) ļauj novērst lielāko daļu riteņu problēmu, pirms tās izraisa darbības pārtraukumu. Neplānotu apstāšanās izmaksas ir daudz augstākas par ikdienas pārbaudēm nepieciešamo darba izmaksām.

Princips 2: Datu analīze ir labāka par intuīciju. Mēneša žurnāls ar riepu biezumu un cietību ir daudz uzticamāks nekā izteiksme „izskatās kārtīgi“. Katram AGV jāved riteņu datubāze — jāreģistrē nomaiņas datumi, specifikācijas un mēneša atlikušais riepu biezums. Trīs mēnešu tendenču dati ir vērtīgāki nekā jebkura viena mērījuma vērtība.

Princips 3: Transportlīdzeklis, grīda un ritenis veido sistēmu. Riteņa kalpošanas ilgums ir atkarīgs ne tikai no riteņa paša — arī transportlīdzekļa svara sadalījums, grīdas līdzenums un ekspluatācijas parametri (paātrinājuma līknes, pagrieziena ātrums) visi mijiedarbojas. Visizdevīgākais veids, kā palielināt riteņa kalpošanas ilgumu, bieži vien nav labāka riteņa iegāde, bet gan transportlīdzekļa balansēšana, grīdas izlīdzināšana un braukšanas parametru optimizācija.

 

————————————————————————————————————————

Par HANKU

Šīs rokasgrāmatas tehniskais pamats un diagnostikas dati balstīti uz 35 gadu ilgo poliuretāna riteņu izpētes un izstrādes, kā arī ražošanas pieredzi uzņēmumā Hanke (Wenzhou) Polyurethane Technology Co., Ltd. Hanke izmanto CHOTEST koordinātu mērīšanas mašīnas (1 µm precizitāte) — katrs nosūtītais poliuretāna piedziņas rats tiek pilnībā pārbaudīts pēc izmēriem un tam pievienots izsekojams kvalitātes ziņojums. Mūsu produktu klāsts ietver piedziņas riteņus (Eamflex 93A augstas nodiluma sistēma), brīvi griezošos riteņus, vadības riteņus, gumijas pārklātus bultskrūvju vārpstas un citus produktus, ar gada ražošanu, kas pārsniedz 300 000 vienības, un kurš kalpo AGV/AMR, intelektuālās loģistikas, automašīnu ražošanas līniju un tīrīšanas aprīkojuma nozarēm.

 

© 2026 Hanke (Wenzhou) Polyurethane Technology Co., Ltd. Pēdējoreiz atjaunināts: 2026. gada 16. maijs.

Saņemiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis ar jums sazināsies drīzumā.
Kontaktpersona
Tālrunis
E-pasts
Uzņēmuma nosaukums
Nozares sfēra
Lūdzu, norādiet savu nozari
Ziņojums
0/1000
e-pasts uz lejas