75 Shore A
아주 좋네요
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타이어: 화학 반응에 의해 주조된 고급 폴리우레탄 엘라스토머, 경도 75±3 쇼어 A, 매우 우수한 바닥 보호, 저소음 작동, 낮은 구름 저항, 높은 절단 및 찢김 저항, 무자국, 무오염, 휠 코어와의cellent 결합 효과.
휠 코어: 작업 조건에 따라 45# 강철, 철주조, 압출 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸 등 다양한 금속 재료를 선택할 수 있으며, 표면 처리로 분무 도장, 인산염 처리, 도금, 다크롬メッ트 등이 선택 가능합니다.
기타 특징: 다양한 부식성 물질에 대한 내부식성; 작업 온도: -30°C에서 +70°C, 단기적으로 +90°C까지 가능, +40°C 이상에서는 하중 용량 감소
| 구동 휠 | 단일 휠 직경 (D) MM |
단일 휠 너비 (T2) mm |
4KM 시 하중 용량 (kg) |
10KM 시 하중 용량 (kg) |
설치 구멍 수 | 마운팅홀 직경 (d2) [mm] |
중앙 구멍 직경 (d) [mm] |
피씨디 (d1) [mm] |
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| VSB 75/40 | 75 | 40 | 200 | / | 맞춤 제작 가능 | ||||||||||||||||
| VSB 100/40 | 100 | 40 | 250 | / | 맞춤 제작 가능 | ||||||||||||||||
| VSB 125/50 | 125 | 50 | 400 | 150 | 맞춤 제작 가능 | ||||||||||||||||
| VSB 160/50 | 160 | 50 | 550 | 220 | 맞춤 제작 가능 | ||||||||||||||||
| VSB 180/50 | 180 | 50 | 620 | 245 | 맞춤 제작 가능 | ||||||||||||||||
| VSB 200/50 | 200 | 50 | 700 | 275 | 맞춤 제작 가능 | ||||||||||||||||
| VSB 200/80 | 200 | 80 | 1000 | 400 | 맞춤 제작 가능 | ||||||||||||||||
| VSB 250/80 | 250 | 80 | 1200 | 475 | 맞춤 제작 가능 | ||||||||||||||||
| VSB 300/80 | 300 | 80 | 1600 | 620 | 맞춤 제작 가능 | ||||||||||||||||
| VSB 360/75 | 360 | 75 | 1700 | 675 | 맞춤 제작 가능 | ||||||||||||||||
| VSB 400/80 | 400 | 80 | 2100 | 680 | 맞춤 제작 가능 | ||||||||||||||||
| 다른 크기의 경우 문의 주시기 바랍니다 | |||||||||||||||||||||
표준 보증 기간은 12개월입니다. 확인된 품질 문제에 대해서는 무상 교체 또는 전액 환불을 제공합니다. 모든 출하물에는 재료 시험 보고서 및 치수 검사 보고서가 포함됩니다.
폴리우레탄 휠 제조 분야 35년 경력, 52건의 특허 보유, 제품 수출국 40여 개국. ISO 및 ROHS 인증 서류는 요청 시 제공 가능합니다. OEM/ODM 서비스 가능.
MOQ: 표준 제품 100개; 맞춤형 제품 — 별도 문의 바랍니다.
샘플: 표준 제품 1~3개(배송비 구매자 부담); 맞춤형 제품 — 별도 문의 바랍니다.
샘플 납기 기간: 30일.
T/T, L/C, PayPal. 신규 거래처: 계약금 30% + 선적 전 70%. 장기 거래처: 협의를 통해 유연한 결제 조건 적용 가능.
정시 납기율: 98% 이상. 불가항력 사유 발생 시 즉시 알려 드립니다.
재고 보유 표준 제품: 3~7영업일
생산이 필요한 표준 제품: 25~30영업일
맞춤형 제품(신규 몰드 제작 포함): 30~40영업일
대량 주문(≥1,000개): 45영업일
다음과 같은 경우 폴리우레탄을 선택하세요: 적재 중량 ≥ 500kg/바퀴, 빈번한 이동, 오일/화학물질 노출, 소음 저감 요구, 바닥 보호 필요, 장기 사용 수명 요구.
다음과 같은 경우 고무를 선택하세요: 적재 중량 < 200kg, 가끔씩의 이동, 완전 실내 비부식 환경, 비용 우선 고려, 단기 사용 목적.
아직 결정이 어렵나요? 스스로에게 다음 질문을 해 보세요: (1) 적재 중량이 500kg을 초과하나요? → 폴리우레탄. (2) 하루 8시간 이상 이동하나요? → 폴리우레탄. (3) 예산이 최우선인가요? → 고무.
표준 시리즈: 50kg ~ 10톤/바퀴, 최대 속도 15m/s. 귀사의 작업 조건에 따라 적합한 사양을 추천해 드립니다.
온도: 표준 사양 — -20°C ~ +70°C; 선택 사양 — 고온형(+80°C), 저온형(-30°C)
화학 내성: 오일, 약산 및 약알칼리에 대한 내성; 특수 화학물질에 대해서는 별도 문의해 주십시오.
실외 사용: 자외선(UV) 차단 코팅 가능
완전 맞춤 제작 가능: 외경 / 폭 / 허브 길이 / 축공 지름, 적재 용량, 베어링 브랜드(HRB, LYC, SKF 등), 경도(Shore A 55~95), 색상, 특수 기능(고온 내성, 오일 내성, 정전기 방지 등)
예, 하지만 타협이 필요합니다. 경도가 높을수록 하중 용량은 증가하지만, 충격 흡수 성능은 저하되고 소음 수준은 증가하며 바닥 보호 성능도 떨어집니다. 적정 경도는 하중 + 주행 속도 + 바닥 보호 요구 사항 간의 균형을 고려해 결정해야 합니다. 당사 엔지니어는 귀하의 실제 작업 조건에 기반하여 최적의 사양을 추천해 드릴 수 있습니다.
표준 폴리우레탄은 광물성 오일에 대한 내성을 갖지만, 에스터 계열 오일(예: 유압 오일)에는 침식이 발생할 수 있습니다. 유류 환경에서는 베어링 실링을 강화한 내유성 배합 폴리우레탄을 권장합니다. 냉각제 환경의 경우, 사용되는 유체의 성분을 반드시 확인해 주십시오. 당사는 유체 종류, 온도 및 농도를 기반으로 적합한 배합을 추천해 드립니다.
제공해 주시는 정보가 구체적일수록 견적의 정확도가 높아집니다:
1. 용도(예: AGV 구동 휠, 컨베이어 아이들러, 포크리프트 휠)
2. 적재 용량(바퀴당 최대 중량, kg)
3. 주행 속도(m/s 또는 rpm)
4. 휠 치수(외경 × 폭 × 허브 길이 × 축공 지름)
5. 베어링 요구사항(브랜드 선호 여부 또는 추천 요청)
6. 주문 수량(월 사용량 또는 일회성 주문)
7. 작동 환경(실내/실외, 온도, 오일/화학물질 노출 여부)
8. 맞춤형 제작 필요 여부(신규 몰드 제작 또는 기존 몰드 수정)
계산식: 필요 적재 용량 = 총 중량 ÷ 바퀴 수 × 사용 조건 계수 × 안전 계수(1.25)
사용 조건 계수:
실내, 평탄한 바닥: 1.2
실내(문지방/케이블 존재): 1.5
야외/불균일한 표면: 2.0
예시: 중량 3000kg, 4개의 바퀴를 가진 장비, 문지방이 있는 실내 환경
다음과 같은 경우 폴리우레탄을 선택하세요: 적재 중량 ≥ 500kg/바퀴, 빈번한 이동, 오일/화학물질 노출, 소음 저감 요구, 바닥 보호 필요, 장기 사용 수명 요구.
다음과 같은 경우 고무를 선택하세요: 적재 중량 < 200kg, 가끔씩의 이동, 완전 실내 비부식 환경, 비용 우선 고려, 단기 사용 목적.
아직 결정이 어렵나요? 스스로에게 다음 질문을 해 보세요: (1) 적재 중량이 500kg을 초과하나요? → 폴리우레탄. (2) 하루 8시간 이상 이동하나요? → 폴리우레탄. (3) 예산이 최우선인가요? → 고무.
다섯 가지 주요 고장 모드:
층간 박리(Delamination): 원인 — 과부하, 충격, 접착 불량. 예방법 — 정격 하중의 80% 이하로 사용, 장애물 위를 급속히 통과하지 않기.
비정상 마모(Abnormal wear): 원인 — 초고속 주행, 베어링 고장, 이물질 혼입. 예방법 — 속도 15m/s 이하 유지, 베어링을 정기적으로 점검.
영구 변형(플래터닝, Permanent set): 원인 — 지속적인 정적 하중, 경도 부적합. 예방법 — 정적 하중을 정격 하중의 80% 이하로 유지, 중량 정적 하중에는 높은 경도의 휠 사용.
저온 균열: 원인: 추운 환경에 부적합한 배합. 예방: -20°C 이하에서는 쇼어 A 55-65 배합을 사용하세요.
베어링 고장: 원인: 윤활 불량, 오염, 과부하. 예방: 정기적인
참고 수명(표준 조건 기준):
경하중, 저속(<500kg, <3m/s): 3~5년
중하중(500~1500kg, 3~8m/s): 1.5~3년
중하중, 중속(1500~3000kg, 3~10m/s): 8~18개월
중하중, 고속(3000kg 이상, 8~15m/s): 4~12개월
수명에 영향을 주는 주요 요인: 하중(40%) > 속도(25%) > 온도(15%) > 화학물질(10%) > 충격(7%)
수명 연장을 위해: 하중은 정격 용량의 70~80%, 속도는 정격 속도의 60~80%로 유지하고, 지속적인 정적 하중을 피하며, 베어링을 정기적으로 점검하세요. 귀사의 구체적인 사용 조건에 따른 정확한 수명 데이터를 얻기 위해 당사 엔지니어에게 샘플 테스트 문의를 주시기 바랍니다.