Барлық санаттар

Жаңалықтар

Толық AGV жүріс дөңгелегі мен полиуретан дөңгелегін қызмет көрсету бойынша нұсқаулық

2026-05-16

Тәжірибелік қызмет көрсету жүйесі арқылы дөңгелектердің қызмет ету мерзімін 30%+ ұзартыңыз

Соңғы жаңартылған: 2026 жылғы 16 мамыр

 

Мета сипаттама: AGV жүріс дөңгелектері мен полиуретан дөңгелектерінің қызмет ету мерзімін 30%+ ұзартуға арналған тәжірибелік бағыттема. Күндік тексеру, қабырғаның тозуын диагностикалау, айлық өлшеу, тоқсанда бір рет жасалатын жөндеу, сақтау және нақты мысалдарды қамтиды. Қызмет көрсету инженерлері мен қойма операторлары үшін жазылған.

————————————————————————————————————————

1. Кіріспе: Неге бірдей дөңгелектер 2–3 есе әртүрлі уақыт қызмет етеді?

Ақылды логистика әлемінде AGV (автоматтандырылған бағдарланған көліктер) және AMR (автономды мобильді роботтар) қоймалар, өндіріс және тарату саласында негізгі құрамдас бөлік болып табылады. Дегенмен, көптеген операциялар қиындық туғызатын мәселе алдында тұр: бірдей AGV жүріс дөңгелектерін бірдей тұтынушыдан сатып алса да, олардың қызмет ету мерзімі бір объектіде екіншісіне қарағанда 2–3 есе ұзақ болуы мүмкін.

Кең көлемді алаңдық зерттеулерден кейін біз ерте уақытта дөңгелектердің шығуының 80%-ы өнімнің ақаулығынан емес, жеткіліксіз техникалық қызмет көрсетуден туындайтынын анықтадық.

AGV жүріс дөңгелегі (полиуретан дөңгелегі) өзінше тозуға ұшырайтын және пайдалануға арналған компонент болып табылады. Оның жолақ беті тікелей еденмен жанасады және көліктің өз салмағын, жүктің салмағын, қозғалысқа кіру/тоқтату кезіндегі соққыларды, бұрылу кезіндегі бүйірлік күштерді және басқа да жүктемелерді қабылдайды. Температура, ылғалдылық, еденнің тазалығы және химиялық заттарға (май, суытқыш) ұшырау сияқты сыртқы факторлар да дөңгелектің тозуын тездетеді.

Бұл нұсқаулық AGV полиуретан жүріс дөңгелектері үшін стандартталған техникалық қызмет көрсету протоколын ұсынады  — күндік жүріс-тұрыстардан төрттік жөндеуге дейін — жөндеу бригадаларының шамалы қаржылық салыммен дөңгелектердің қызмет көрсету мерзімін максималды ұзартуына мүмкіндік береді.

————————————————————————————————————————

2. AGV қозғалтқыш дөңгелегінің жөндеу стандартты процедурасы

2.1 Күнділікті тексеру (әрбір көлік үшін 3 минут)

Күнділікті тексеру — бұл алғашқы қорғаныс сызығы. Ол ешқандай арнайы құрал-сайман талап етпейді және оны кез келген оператор орындай алады.

Тексеру тізімі:

  • Табандағы ластану — Табан бетінде металл үзінділері, бұрандалар, шыны қиындылары немесе басқа қатты заттардың орналасқанын тексеріңіз. Бұл бөлшектер дөңгелек айналған кезде табанға тереңірек енеді және нәтижесінде трещиналар пайда болады немесе жергілікті делиминация (бөліну) басталады.
  • Көрінетін аномалиялар — Ісіну, трещиналар немесе делиминация (полиуретан қабатының металдан жасалған дөңгелек ортасынан бөлінуі) белгілерін іздеңіз.
  • Жұмыс істеу кезіндегі дыбыс — Түзу сызық бойымен қозғалған кезде ритмді «тик-тик» дыбысы әдетте табанға енген ластану немесе жергілікті табан бөлігінің бұзылуын көрсетеді.
  • Аномалды вибрация — Жұмыс істеу кезінде пайда болған жаңа вибрация дөңгелектің деформациялануын немесе подшипктің зақымдануын көрсетуі мүмкін.

Қалай орындау керек: Операторлар әр сменаның басында немесе күндік жұмысқа кіріспес бұрын визуалды тексеру жүргізеді. Кез келген аномалияларды терең тіркеу керек және оларды уақытылы қолға алу керек. Күндік тексерудің негізгі құндылығы — проблеманы шешу емес, ерте анықтау.

2.2 Апталық тексеру (әр автокөлік үшін 10 минут)

Апталық тексерулер оператордың қолмен бағалауын талап етеді, негізінен дөңгелектің айналу сапасын бағалауға бағытталған.

Тексеру тізімі:

  • Айналу жылдамдығы — Дөңгелекті қолмен айналдырып, кедергіге немесе қысылуға қатысты сезімді бақылаңыз. Айтарлықтай тежелу немесе қысылу подшипктердегі ақауларды көрсетуі мүмкін.
  • Осьтік ойын — Дөңгелектің осін осьтік бағытта итеріңіз және тартыңыз. Көп ойын сақиналардың немесе дөңгелек бұрышының тозуын көрсетеді.
  • Ортаның тозу үлгісі — Толқын тәрізді тозу, біркелкі емес тозу немесе басқа да аномалды үлгілерді тексеру үшін қолыңызды ортаның бетімен жүргізіңіз.

Қалыпты және қалыпсыз тозу:

  • Қалыпты тозу: Біркелкі бет, салыстырмалы тегіс және жарқылдаған, көрінетін шығыңқылықтар немесе ойыстар жоқ.
  • Қалыпсыз тозу:
  • Біркелкі емес тозу (бір жағы жұқа) — Дөңгелектің біркелкі емес жүктемесі немесе шасси деформациясы
  • Толқын тәрізді / жапырақ тәрізді тозу — Еденнің тегістігіндегі ақаулықтар немесе жанып кету ойығы
  • Орталық шығыңқылық немесе ойыс — Дөңгелектің еденмен жанасу бұрышының аномалдығы

2.3 Айлық өлшеу (маңызды техникалық қызмет көрсету кезеңі)

Айлық өлшеу – бұл ең маңызды және ең көп тараған қызмет көрсету қадамы. Осы жерде сандық құралдар қолданылады.

Өлшеу көрсеткіштері мен әдістері:

Өлшеу көрсеткіші

Құрал

Процедура

Қалыпты диапазон

Кешірме

Алмастыру

Қалған қаптама қалыңдығы

Калipers немесе тереңдік өлшегіш

Қаптаманың үш орнында (сол жақ/ортасы/оң жақ) өлшеу; орташа мән

Оригинал (15–25 мм)

≤7 мм

≤5 мм (жүріс) / ≤3 мм (қозғалтқышсыз)

Сыртқы диаметрдегі тозу

Калибр

Оригинал диаметрмен салыстырыңыз

Бір жағында ≤2 мм

Бір жағында ≥4 мм

Бір жағында ≥6 мм

Қаптаманың қаттылығының өзгеруі

Shore a дюрометрі

Қаптаманың ортасында өлшеңіз

Ауытқу ±3HA

Ауытқу ±5HA

Ауытқу ≥±8HA

Ұшының радиалды ауытқуы

Индикатор шкалы

Дөңгелек орнатылған күйінде өлшеу

≤0,5мм

≥0,8 мм

≥1,0 мм

 

Табан қаттылығының өзгеруі неге маңызды:

Полиуретан эластомерлері пайдалану кезінде екі түрлі қасиет өзгерісіне ұшырайды:

  • Қатаяю — Жылулық старение нәтижесінде пайда болады. Табан қатаяды, серпімділігі мен ұстап тұру қабілетін жоғалтады. Бұл еденнің тез тозуын және бетінде микротрещиналардың пайда болуын тездетеді.
  • Жұмсарту — Химиялық әсерге (май, еріткіштер) немесе ұзақ уақыт бойы жоғары температураға ұшырауға байланысты. Жүктеме көтергіштігі төмендейді және тозу жылдамдығы артады.

Дюрометр жоқ па? Бас бармақ сынағын қолданыңыз:

  • Қалыпты: Бас бармақтың ұшын жол жабынына басыңыз — айқын серпімділік байқалады, із тез жойылады
  • Қатаяған: Деформация сәл болады, беті гладкий және қатты
  • Жұмсаған: Шеге оңай терең із қалдырады, серпімділік баяу

2.4 Төрттік қайта құру (құралдар қажет)

Жүйелі тексеруді әрбір тоқсан сайын немесе әрбір 500 жұмыс сағатынан кейін жүргізіңіз. Бұл тексеруді дайындалған техникалық қызмет көрсету маманы немесе білікті қызмет көрсету құрылымы орындайды.

Тексерілетін тармақ

Толық ақпарат

Әрекет

Болт кермегі

Барлық орнату болттарын күш моментімен айналдыратын кілтпен қайта тексеріңіз

Күш моментін техникалық талаптарға сәйкес қайта реттеңіз

Басқару дискісінің — валға отыруы

Басқару дискісінің ішкі диаметрі мен жетек валы арасындағы саңылауды тексеріңіз

Өлшемі артық → басқару дискісін ауыстырыңыз немесе оған ілгектер қосыңыз

Подшипник күйі

Дыбысқа құлақ түріңіз, айналу қозғалысының жылдамдығын сезіңіз

Қатты немесе дыбысты → подшипниктерді ауыстырыңыз

Кілт ойығы мен кілт

Тозу белгілерін тексеріңіз, кілттің отыруын тексеріңіз

Сызылған тісті ойыс → бұрыштық бекітпе немесе орталық бөлікті жөндеу немесе ауыстыру

Орталық бөліктің фланцының деформациясы

Тегістікті сызықтық сызғышпен тексеріңіз; трещиналарды тексеріңіз

Иілген немесе сынған → орталық бөлікті ауыстыру

 

————————————————————————————————————————

3. Ақауларды анықтау бойынша жедел анықтама

АВЖ/АМЖ-дағы алты ең көп тараған дөңгелек ақаулары, диагностикалық басымдығы мен шешімдерімен:

Белгі

Ықтимал себептер (ықтималдығы бойынша)

Диагностикалық реттілік

Шешім

Табаның теңсіз тозуы (бір жағында)

① Салмақ тепе-теңдігінің бұзылуы ② Шассидің деформациясы ③ Орнату бұрышының дұрыс еместігі

① Түйісу қысымын өлшеу → ② Автокөліктің деңгейін тексеру → ③ Орнатуды тексеру

Балластты немесе ілініс жүйесін реттеу; қажет болса, жұмсақ құрамға ауысу

Толқынды / ойық қабатты беткі қабат

① Едендің тегістігі ② Созылған подшипниктер ③ Дөңгелектің тепе-теңдігінің бұзылуы

① Еденді тексеру → ② Подшипникті тексеру үшін дөңгелекті айналдыру → ③ Динамикалық тепе-теңдік

Еденді өңдеу; подшипниктерді ауыстыру; дөңгелекті тепе-теңдікке келтіру

Табандағы жарылым

① Полиуретанның старение процесі ② Химиялық заттарға әсер ету ③ Ұзақ мерзімді асырмалады

① Дөңгелектің жасын тексеру → ② Химиялық заттарды тексеру → ③ Жүктемені растау

Жеңіл: бақылау. Тереңдігі ≥3 мм: дереу ауыстырыңыз

Дөңгелектің жұмыс істеу кезіндегі дыбысы

① Жастық құрғақ/зақымданған ② Қаптамада бөлшектер ③ Болттар шатқан

① Дөңгелекті айналдырыңыз → ② Қаптаманы тексеріңіз → ③ Болттарды тексеріңіз

Жастықтар → ауыстыру; бөлшектер → алып тастау; болттар → бекіту

Полиуретанның қабаттарының бөлінуі

① Өндірістік ақау ② Асыртылу + жылу ③ Химиялық заттар

① Аймақты тексеріңіз → ② Жағдайларды қайта қараңыз → ③ Химиялық заттарды анықтаңыз

Дереу ауыстырыңыз (қауіпсіздік қаупі)

Дөңгелектің айналуындағы қысылу

① Зақымданған жастық ② Басқыш отырғызуы тым қатты ③ Сыртқы дене

① Жастықты тексеріңіз → ② Саңылауды тексеріңіз → ③ Дөңгелектің жақтарын тексеріңіз

Рулондық тетіктер → ауыстыру; отырғызу → өңдеу; ластанған бөлшектер → тазарту

 

————————————————————————————————————————

4. AGV жүріс дөңгелектерін қашан ауыстыру керек

Жиі қойылатын сұрақ: «AGV дөңгелектері қанша уақытқа шағылады?» Жауап уақытқа емес — қалған қабырға қалыңдығына негізделеді.

 

Төмендегі жағдайларда дереу ауыстырыңыз:

  • Жүріс дөңгелегінің қалған қабырға қалыңдығы ≤ 5 мм
  • Идлер дөңгелегінің қалған қабырға қалыңдығы ≤ 3 мм
  • Кез келген полиуретан-тіректің бөлінуі (кез келген аймақта)
  • Қабырғадағы трещина тереңдігі ≥ 3 мм
  • Тіректің фланцы иілген немесе сынық
  • Соңғы беттің радиалды ауытқуы ≥ 1,0 мм (орналасу дәлдігіне әсер етеді)

 

Ауыстыруды қашан жоспарлау керек:

  • Жүріс дөңгелегінің қалдық орны 5–7 мм (резерв бөлшектерді алдын ала тапсырыңыз)
  • Орнының қаттылығының өзгерісі шығу кезіндегі мәннен ±5 HA асады
  • Бір дөңгелекте тең емес тозу байқалады, оны түзетуге болмайды
  • Дөңгелектің ішіндегі роликтік тірек бір рет ауыстырылған
  • Дөңгелек өзінің жобалық қызмет көрсету мерзімінің 80%-ынан асады

 

Кеңес: Дөңгелектерді кезекті түрде бір көліктің ішінде айналдырыңыз.

4 немесе 6 дөңгелекті АГВ-да жүктің таралуы әртүрлі — жүріс дөңгелектері тірек дөңгелектеріне қарағанда көбірек жүк көтереді, бұрылған кезде сыртқы дөңгелектер көбірек керілуге ұшырайды. Кезекті айналдыру тозуды теңестіреді. Ұсынылатын аралық: әр 2000 жұмыс сағатынан кейін немесе әр 6 ай сайын.

————————————————————————————————————————

5. Сақтау және резерв бөлшектерді басқару

Дұрыс сақтау шарттары полиуретан дөңгелектердің қызмет көрсету мерзіміне тікелей әсер етеді. Көптеген кәсіпорындар резерв дөңгелектерін сақтау кезінде олардың қызмет көрсету мерзімін қате шығарады.

Сақтау сипаттамалары:

Жағдайда

Сұрауға сипаттама

Ескертпелер

Температура

15–30°C (59–86°F)

40°C-тан жоғары температураны ұзақ уақыт бойы ұстамаңыз (PU ыстықта тез кесіртеді)

Ылғалдылық

40–60%

Артық ылғалдылықтан сақтаныңыз (дискінің коррозиялануы)

Жарық

Тікелей күн сәулесінен сақтаныңыз

УК сәулелері PU-дың кесіртеуін жеделдетеді (түсінің өзгеруі, трещиналар пайда болуы)

Бағдарлау

Жазық қалпында жатқызыңыз, қатарластырмаңыз

Қиғаш қою немесе қатарластыру дөңгелектерді деформациялайды

Қолданбау керек:

Майлар, еріткіштер, озон көздері

Химиялық заттар мен озон PU-ның ыдырауын жеделдетеді

Сақтау мерзімі

≤ 2 жыл

FIFO (алдымен енген — алдымен шығады) әдісін қолданыңыз

 

Қосымша бөлшектерді басқару бойынша кеңестер:

  • Бақыланған тозу үлгілеріне сүйене отырып, қажет болғанға дейін 1–2 ай бұрын қосымша бөлшектерді тапсырыңыз
  • Әрбір қосымша бөлшекті қоймада сақтауға дейін (түрі, қаттылығы, өлшемдері) тексеріңіз
  • Келген күні мен болжанған қызметке қосылу күні көрсетілген бөлшек журналын жүргізіңіз
  • Нақты пайдалану негізінде қойманың деңгейін реттеңіз — қозғалысы баяу өлшемдер үшін қорды азайтыңыз

————————————————————————————————————————

6. Жағдай зерттеуі: Бір қойма дөңгелектердің қызмет көрсету мерзімін 40% арттырды

Фонд: Шығыс Қытайдағы ірі электрондық сауда тарату орталығында 120 дана AGV жұмыс істеді, олардың әрқайсысында 4 қозғалтқыш дөңгелегі мен 4 идлер дөңгелегі болды. Аралық шараларға дейін орталық жылына шамамен 150 рет жоспарланбаған тоқтатуларға ұшырады, себебі дөңгелектер тозды; жылына шамамен 600 дөңгелек ауыстырылды.

Диагностикаланған мәселелер:

  • Стандартталған тексеру протоколы жоқ — дөңгелектер металдық бұранканың бетіне жеткен кезде ғана анықталды
  • Жердегі бірнеше аймақта локалды жазықтық ақаулары бар бөлімдерде бірдей маршруттармен жұмыс істейтін бірнеше AGV-лер
  • Сақталатын бөлшектердің қоймасы ретсіз — қажет болған кезде дұрыс өлшемдегі бөлшек жоқ немесе қоймада жоқ

Енгізілген жақсартулар:

  • Үш деңгейлі техникалық қызмет көрсету жүйесі (күндік → апталық → айлық) құрылды
  • Жердегі беттің жазықтығы 5 мм/3 м-ден ≤2 мм/3 м-ге дейін жақсартылды
  • Қауіпсіздік қоры мен EOQ (экономикалық тапсырыс мөлшері) принциптерін қолданатын сақталатын бөлшектерді бақылау жүйесі құрылды

 

12 ай өткеннен кейінгі нәтижелер:

  • Орташа дөңгелек қызмет көрсету мерзімі 8,3 айдан 11,7 айға дейін артты +41%)
  • Жылдық дөңгелек алмастырулары шамамен 600-ден 420-ға дейін төмендеді
  • Дөңгелекке байланысты тоқтату оқиғалары 150-ден 89-ға дейін азайды ( −40%)
  • Жылдық дөңгелек сатып алу құны шамамен 80 000 RMB-ге азайды

————————————————————————————————————————

7. ЖИҚ: AGV полиуретандық жүріс дөңгелегінің қолданыста ұстауы туралы жиі қойылатын сұрақтар

С1: Полиуретандық AGV жүріс дөңгелектерін қаншалықты жиі ауыстыру керек?

A: Белгіленген уақыт аралығы жоқ. Ауыстыру мерзімі уақытқа емес, қалған қабырға қалыңдығына негізделеді. Жүріс дөңгелектерінің қалған қабырға қалыңдығы ≤5 мм-ге жеткенде, ал қозғалтқышсыз дөңгелектердің қалған қабырға қалыңдығы ≤3 мм-ге жеткенде оларды ауыстыру керек. Типтік жағдайларда (күндік жұмыс уақыты — 8–12 сағат, еден бетінің тегістігі ≤3 мм/3 м, жүктеме реттелген қуат шегінде) жүріс дөңгелектері шамамен 800–1500 жұмыс сағатына, ал қозғалтқышсыз дөңгелектер — 2000–3000 жұмыс сағатына шыдайды.

 

С2: Қатайған қабырғасы бар дөңгелекті әрі қарай пайдалануға бола ма?

A: Біз ауыстыруды ұсынамыз. Егер қабырғаның қаттылығы бастапқы мәннен ±5 HA-дан артық өзгерсе, материал өзгеріске ұшыраған деп саналады. Қатайған қабырғалар серпімділігі мен ұстап тұру қабілетін жоғалтады, ол сырғанау қаупін арттырады және еден бетінің тез тозуына әкеледі. Дәлдікке қойылатын талаптар жоғары AGV/AMR қондырғыларында қатайған қабырғалар орналасу дәлдігіне де әсер етеді.

 

Сұрақ 3: Менің AGV-ім бұрылған кезде қатты құрқырау дыбысын шығарады — дөңгелек ақаулы ма?

A: Мүмкін, дөңгелектің сапасына байланысты емес. Кеңінен таралған себептерге артық бұрылу жылдамдығы немесе жол бетінің үйкеліс коэффициентінің сәйкессіздігі жатады. Ұсынылатын іс-әрекеттер: ① Бұрылу жылдамдығын 0,3–0,5 м/с дейін төмендетіңіз; ② Еден бетін май немесе су бар-жоғын тексеріңіз; ③ Табан қаттылығының техникалық талаптарға сай екендігін тексеріңіз (қатты табандар көбірек дыбыс шығарады). Егер барлығы ретте болса, дөңгелек пен еден арасындағы үйкеліс коэффициентін реттеу қажет болуы мүмкін — дөңгелектердің тағайындаушысымен байланысыңыз.

 

Сұрақ 4: Неге жаңа дөңгелектерім өте тез тозуда?

A: Жаңа дөңгелектердің қосымша пайдалану кезеңі бар (шамамен 8–24 жұмыс сағаты). Бұл кезеңде табан беті микроконтактты өзіндік реттелу үдерісінен өтеді, оның нәтижесінде жеңіл тозу ұнтағы пайда болуы мүмкін — бұл қалыпты құбылыс және 48 сағат ішінде тоқтайды. Егер қосымша пайдалану кезеңінен кейін де тозу қарқыны жоғары болса, мыналарды тексеріңіз: ① Дөңгелектерге тең емес жүктеме түсіп тұр ма; ② Еден бетінің тегістігі; ③ Дөңгелектің жүктемеге шыдамдылығы нақты пайдалану шарттарына сәйкес келе ме.

 

Сұрақ 5: Полиуретан дөңгелектерді эпоксидті боялған едендерде пайдалануға бола ма?

A: Иә, және бұл жерде полиуретан дөңгелектері ерекшеленеді. Кәдімгі резеңке дөңгелектерге қарағанда полиуретанмен қапталған дөңгелектер еденді жақсы қорғап, эпоксидті беттерде төменгі дөңгелекке қарсылықты ұсынады. Негізгі ескертулер: еденге қолайлы бейнені қолдану және еденді таза ұстау бейненің ішіне салынған абразивтік бөлшектер тозуды тездетеді.

 

Q6: Дөңгелектің дұрыс орнатылғанын қалай тексеруге болады?

A: Екі қарапайым әдісті қолданыңыз. Ағындылық тексеру тік шетті немесе цифрлық индикаторды жағына қойып, баяу айналдырыңыз. Қабылдау стандарты: орнатылған кезде шеткі бетінің шығысы ≤ 0,5 мм. Жүктемесіз сынау AGV-ны жүктемесіз қалыпты жылдамдықпен жүргізу және шуды тыңдап, дірілдерді сезіну. Егер тегіс болса, 1/3 номиналды жүктемемен қайталаңыз.

 

С7: Дөңгелектерді бетіндегі микро жарықтармен алмастыру керек пе?

A: Бұл тереңдік пен көлемге байланысты. Беттік жарықшақтар (тереңдігі <1 мм, тек бетінде) — бұл қалыпты жасқа байланысты тозу, оны көбірек тексерулер арқылы бақылауға болады. Егер жарықшақ тереңдігі ≥3 мм-ге жетсе немесе жолақ пен дөңгелектің орталығы арасындағы шекарада пайда болса, дөңгелекті немесе дөңгелектің қабаттары бөліну қаупін көрсететін және қауіпсіздікке қатер тудыратын белгі болғандықтан, оны терең салып алған кезде бірден ауыстырыңыз.

 

Сұрақ 8: Жүріс дөңгелектері мен идлер дөңгелектері үшін бірдей полиуретан қоспасын қолдануға бола ма?

A: Біз әртүрлі қоспаларды қолдануды ұсынамыз. Жүріс дөңгелектері жоғары үйкеліс коэффициенті мен тозуға төзімділікті талап етеді, сондықтан әдетте қаттырақ қоспа қолданылады. Идлер дөңгелектері негізінен қолдау мен бағыттау қызметін атқарады — жұмсақ қоспа еденді қорғауға тиімдірек және төмен құнды болады. Егер бір көлікте әртүрлі қоспаларды араластырсаңыз, теңестіру үшін сыртқы диаметрлері сәйкес келуін қамтамасыз етіңіз.

 

————————————————————————————————————————

8. АВТ дөңгелектерінің үш негізгі ұстанымы

1-ұстаным: Алдын алу реакциядан тиімдірек. Дәрежелі тексеру жүйесі (күндік → апталық → айлық → тоқсандық) көптеген дөңгелек ақауларын тоқтатуға әкелетін уақыттан бұрын анықтайды. Жоспарланбаған тоқтатулардың құны рутинды тексерулерге кететін еңбекақы құнынан әлдеқайда жоғары.

2-ші принцип: Деректер интуициядан тиімдірек. Ай сайынғы қабырға қалыңдығы мен қаттылығының журналы «жақсы көрінеді» деген пікірден әлдеқайда сенімді. Әрбір AGV үшін дөңгелек файлын ұстаңыз — алмастыру күндерін, сипаттамаларын және ай сайынғы қалған қабырға қалыңдығын жазып отырыңыз. Үш айлық бағыттық деректер кез келген жеке көрсеткіштен әлдеқайда құнды.

3-ші принцип: Көлік құралы, еден және дөңгелек бір жүйе құрайды. Дөңгелектің қызмет ету мерзімі тек дөңгелектің өзіне ғана емес — көлік құралының салмақтардың таралуына, еденнің жазықтығына және жұмыс істеу параметрлеріне (үдеу қисығы, бұрылу жылдамдығы) да байланысты. Дөңгелектің қызмет ету мерзімін ұзартудың ең тиімді тәсілі жиірек жақсы дөңгелек сатып алу емес — көлік құралын теңестіру, еденді жазықтау және жүру параметрлерін оптималдау.

 

————————————————————————————————————————

Ханке туралы

Бұл нұсқаулықтағы техникалық негіз және диагностикалық деректер Hanke (Вэньчжоу) Полиуретан Технологиясы ЖШС-нің 35 жылдық полиуретан дөңгелектерін зерттеу мен өндіру тәжірибесіне негізделген. Hanke компаниясы CHOTEST координаталық өлшеу машиналарын (1 мкм дәлдікпен) пайдаланады — әрбір жіберілетін полиуретан қозғалтқыш дөңгелегі өлшемдік тексеруден өтеді және ізденуге болатын сапа туралы есеп беріледі. Біздің өнімдер тізімі қозғалтқыш дөңгелектерін (Eamflex 93A жоғары тозуға төзімді жүйе), идлер дөңгелектерін, бағыттаушы дөңгелектерді, резеңке қапталған подшипниктерді және басқаларын қамтиды; жылдық шығарыс көлемі 300 000 бірліктен асады, ол AGV/AMR, ақылды логистика, автомобиль өндірісінің жолағы және тазарту жабдықтары саласына қызмет көрсетеді.

 

© 2026 Hanke (Вэньчжоу) Полиуретан Технологиясы ЖШС. Соңғы жаңартылған күні: 2026 жылғы 16 мамыр.

Тегін баға сұрау

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Байланыс тұлғасы
Телефон
Электрондық пошта
Кәсіпорын атауы
Салалық сектор
Өз саласыңызды енгізіңіз
Хабарлама
0/1000
электрондық пошта басты бетке өту