VSBシリーズ - ポリウレタンドライブホイール

ポリウレタン車輪の製造実績35年、特許52件、製品は40か国以上へ輸出。ISOおよびROHS認証書類はご要望に応じて提供可能です。OEM／ODMサービスも対応可能です。

MOQ：標準製品は100個；カスタム製品については、お問い合わせください。
サンプル：標準製品は1～3個（送料は購入者負担）；カスタム製品については、お問い合わせください。
サンプル納期：30日。

支払方法：T/T、L/C、PayPal。新規取引先様：手付金30％＋出荷前70％。長期取引先様：交渉のうえ、柔軟な支払条件を設定可能です。

納期遵守率：98％以上。不可抗力が発生した場合には、速やかにお知らせいたします。
在庫あり標準製品：3～7営業日
標準製品（生産必要）：25～30営業日
カスタム製品（新金型必要）：30～40営業日
大量注文（≥1,000個）：45営業日

ポリウレタン車輪を選択する場合：荷重 ≥ 500kg／車輪、高頻度移動、油・化学薬品への暴露、低騒音性が求められる場合、床面保護が必要な場合、長寿命が求められる場合。
ゴム車輪を選択する場合：荷重 ＜ 200kg、偶発的な移動、純粋な屋内・非腐食環境、コスト優先、短期間使用の場合。

まだ迷いますか？以下の質問にご自身で答えてみてください。（1）荷重が500kgを超えるか？→ ポリウレタン。（2）1日あたりの移動時間が8時間以上か？→ ポリウレタン。（3）予算が最優先か？→ ゴム。

標準シリーズ：50kg～10トン／ホイール、最大速度15m／秒。お客様の作業条件に応じて、適切な仕様をおすすめいたします。

温度範囲：標準仕様：－20℃～＋70℃；オプション高耐熱仕様：＋80℃；オプション低温仕様：－30℃
耐薬品性：油、弱酸・弱アルカリに対応；特殊薬品については別途ご相談ください
屋外使用：UV耐性コーティング対応

フルカスタマイズ対応：外径／幅／ハブ長／内径、荷重容量、ベアリングブランド（HRB、LYC、SKFなど）、硬度（ショアA 55～95）、色、特殊機能（高耐熱性、耐油性、帯電防止）

はい、ただしトレードオフがあります。硬度が高いほど荷重容量が大きくなりますが、衝撃吸収性が低下し、騒音レベルが上昇し、床面保護性能も劣化します。最適な硬度は、荷重・走行速度・床面保護の要件を総合的にバランス取って決定する必要があります。当社のエンジニアが、お客様の実際の作業環境に基づき、最適な仕様をご提案いたします。

標準ポリウレタンは鉱物油に対して耐性がありますが、エステル系油（例：油圧油など）では侵食を受ける可能性があります。油環境向けには、耐油性を高めた配合と強化ベアリングシールを採用した製品を推奨いたします。切削油環境向けには、使用流体の組成をご確認ください。当社では、流体の種類・温度・濃度に基づき、適切な配合をおすすめいたします。

ご提供いただく情報が詳細であるほど、お見積りの精度が高まります：
1. 用途（例：AGV駆動車輪、コンベアアイドラ、フォークリフト車輪）
2. 荷重容量（1輪あたりの最大重量：kg）
3. 走行速度（m/s または rpm）
4. ホイール寸法（外径 × 幅 × ハブ長 × 内径）
5. ベアリング仕様（ブランド指定、または推奨品の提案依頼）
6. 発注数量（月間使用量または一括発注）
7. 使用環境（屋内／屋外、温度、油／化学薬品への暴露）
8. カスタマイズ要件（新規金型作成または既存金型の改修）

計算式：必要荷重 ＝ 総重量 ÷ ホイール数 × 使用係数 × 安全係数（1.25）

使用係数：
屋内、平らな床：1.2
屋内（段差／ケーブルあり）：1.5
屋外／凹凸のある床面：2.0

例：重量3000kg、4輪の機器、段差のある屋内使用

ポリウレタン車輪を選択する場合：荷重 ≥ 500kg／車輪、高頻度移動、油・化学薬品への暴露、低騒音性が求められる場合、床面保護が必要な場合、長寿命が求められる場合。
ゴム車輪を選択する場合：荷重 ＜ 200kg、偶発的な移動、純粋な屋内・非腐食環境、コスト優先、短期間使用の場合。

まだ迷いますか？以下の質問にご自身で答えてみてください。（1）荷重が500kgを超えるか？→ ポリウレタン。（2）1日あたりの移動時間が8時間以上か？→ ポリウレタン。（3）予算が最優先か？→ ゴム。

5つの主要な故障モード：

剥離：原因：過負荷、衝撃、接着不良。予防策：許容荷重の80％以内で使用し、障害物を高速で通過しないようにする。
異常摩耗：原因：過速度、ベアリング故障、異物混入。予防策：走行速度を15m／s以下に保ち、ベアリングを定期的に点検する。
永久変形（へたり）：原因：長時間の静的荷重、硬度選定ミス。予防策：静的荷重は許容荷重の80％以内とし、重い静的荷重にはより高い硬度の車輪を用いる。
低温亀裂：原因：寒冷地向けの配合が不適切。予防策：-20°C以下では、ショアA硬度55～65の配合を使用。
軸受の故障：原因：潤滑不良、異物混入、過負荷。予防策：定期的な

参考使用寿命（標準条件）：

軽荷重・低速（＜500kg、＜3m／s）：3～5年
中荷重（500～1500kg、3～8m／s）：1.5～3年
重荷重・中速（1500～3000kg、3～10m／s）：8～18か月
重荷重・高速（3000kg以上、8～15m／s）：4～12か月

使用寿命に影響する主な要因：荷重（40％）＞速度（25％）＞温度（15％）＞化学薬品（10％）＞衝撃（7％）

使用寿命を延ばすためには、定格荷重の70～80％、定格速度の60～80％で使用し、長時間の静的荷重を避け、軸受を定期的に点検してください。お客様の具体的な使用条件に応じた正確な使用寿命データを得るためには、当社エンジニアまでサンプル試験をご依頼ください。