高級製造分野におけるポリウレタン材料の応用とイノベーションをさらに深めるため、HANKE技術チームはこのほど、吉利汽車集団（Geely Auto Group）傘下のプレミアムブランドであるLynk & Coの張家口生産拠点に技術交流のため招かれた。両者は、自動車自動生産ラインにおいて使用されるポリウレタン製ホイール、ローラー、およびカスタマイズされたエラストマ部品の性能最適化および応用適応について、詳細な意見交換を行った。
Lynk & Coの技術責任者たちの案内で、HANKEチームは高度に自動化された溶接・組立工場を視察し、物流システムやAGV搬送装置、精密組立ステーションなど生産ラインの主要要素を確認した。自動車製造環境は部品に対して極めて高い要求を求める。
技術交流会で、HANKEシニアエンジニアである呉傑氏は、会社のコア技術力について体系的に紹介した：
ポリマー材料改質技術を活用し、ポリウレタンの配合（硬度、反発弾性、摩擦係数などの調整）をカスタマイズして、以下の目的を実現できます：
1. 超低騒音ガイドホイールを開発し、生産ラインの騒音公害を解消
2. 防電および耐摩耗性ローラーを設計し、精密組立エリアでの粉塵吸着を防止
3. 高温・耐油性シールを提供し、過酷な作業条件下での機器寿命を延長
4. 高精度ショックアブソーバーパッドをカスタマイズし、ロボットの反復精度を向上
Lynk & Co 自動車プロセス専門家・鄧氏はこの成果を高く評価しました：
「ポリウレタン材料の性能柔軟性は、従来の金属やゴムのそれをはるかに超えています。HANKEが材料科学分野で持つ深い専門知識により、振動や騒音の低減、軽量化のアップグレード、メンテナンスコストの管理など、自動車生産ラインにおける課題に対して新たなソリューションを提供することが可能です。両者の間には、AGV駆動車輪やコンベアラインの支持車輪などの応用分野において、大きな協働の潜在能力があります。」
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