Kaikki kategoriat

Uutiset

Täydellinen AGV-ajopyörän ja polyuretaanipyörän huoltokäsikirja

2026-05-16

Laajenna pyörän käyttöikää yli 30 % käytännöllisen huoltosysteemin avulla

Viimeksi päivitetty: 16. toukokuuta 2026

 

Meta-kuvaus: Käytännöllinen opas AGV-kuljettimen pyörän ja polyuretaanipyörän käyttöiän pidentämiseen yli 30 %. Käsittää päivittäisen tarkastuksen, kulumapinnan kuluman diagnoosin, kuukausittaisen mittauksen, neljännesvuosittaisen kunnostuksen, varastoinnin ja todellisen tapaustutkimuksen. Tarkoitettu huoltotekniikoille ja varasto-operaattoreille.

————————————————————————————————————————

1. Johdanto: Miksi identtiset pyörät kestävät 2–3 kertaa pidempään?

Älykkään logistiikan maailmassa AGV:t (automaattiset ohjattavat ajoneuvot) ja AMR:t (autonominen liikkuvat robotit) ovat tulleet varastointi-, valmistus- ja jakelutoimintojen perustaksi. Monet toiminnot kuitenkin kohtaavat turhauttavan arvoituksen: samalta toimittajalta ostetut identtiset AGV-kuljettimen pyörät voivat kestää yhden toimipisteen tiloissa 2–3 kertaa pidempään kuin toisessa.

Laajamittaisen kenttätutkimuksen jälkeen havaittiin, että 80 % varhaisista pyörävikoista johtuu riittämättömästä huollosta — ei tuotepuutteista.

AGV:n ajopyörä (polyuretaanipyörä) on perimmiltään kulumis- ja kulutusosa. Sen käyttöpinta on suorassa kosketuksessa lattian kanssa ja kestää ajoneuvon omakantaa, kuormaa, käynnistys- ja pysähtymisvaikutuksia sekä mutkien aikana vaikuttavia sivuttaisvoimia jne. Ympäristötekijät, kuten lämpötila, ilmankosteus, lattian puhtaustaso ja kemikaalien altistuminen (öljy, jäähdytinneste), nopeuttavat lisäksi kulumista.

Tässä oppaassa esitetään standardoitu huoltoprotokolla AGV:n polyuretaanipyörille  — päivittäisistä kiertokatsauksista neljännesvuosittaisiin täyskorjauksiin — mikä mahdollistaa huoltotiimien maksimoida pyörien käyttöiän vähällä investoinnilla.

————————————————————————————————————————

2. AGV:n ajopyörän huoltostandardimenettely

2.1 Päivittäinen tarkastus (3 minuuttia ajoneuvoa kohden)

Päivittäinen tarkastus on ensimmäinen puolustuslinja. Siihen ei tarvita erityisiä työkaluja, ja sen voi suorittaa mikä tahansa käyttäjä.

Tarkistuslista:

  • Käyttöpinnan lika — Tarkista, onko kumipinnassa upotettuna metallihiukkasia, ruuveja, lasikirppuja tai muita kovia esineitä. Nämä hiukkaset uppoavat syvemmälle kumipintaan pyörivän renkaan aikana, mikä lopulta aiheuttaa halkeamia tai paikallista erottumista.
  • Visuaaliset poikkeamat — Tarkista pullistumia, halkeamia tai erottumista (polyuretaanikerroksen irtoaminen metallihubista).
  • Käyttömelu — Tasaisella suoralla ajossa kuuluva rytmikäs napsahdusääni viittaa yleensä upotettuun likaan tai paikallisesti kulumiseen liittyvään kumipinnan irtoamiseen.
  • Epänormaali värinä — Uusi värinä käytön aikana voi olla merkki renkaan muodonmuutoksesta tai laakerin vauriosta.

Miten suoritetaan: Käyttäjät suorittavat visuaalisen tarkistuksen jokaisen työvuoron alussa tai päivittäin ennen käyttöä. Kaikki poikkeamat tulee merkitä välittömästi ja ilmoittaa edelleen. Päivittäisen tarkastuksen ydinarvo on varhainen havaitseminen — ei ongelmien ratkaiseminen.

2.2 Viikoittainen tarkistus (10 minuuttia ajoneuvoa kohden)

Viikoittaiset tarkistukset vaativat käytössä olevan henkilön tekemän käsin suoritettavan arvioinnin, jossa arvioidaan ensisijaisesti pyörän pyörimislaatua.

Tarkistuslista:

  • Pyörimisen tasaisuus — Pyöritä pyörää käsin ja tunnustele vastusta tai lukkiutumista. Merkittävä kitka tai tarttuminen viittaa laakeriongelmiin.
  • Aksiaalinen peli — Työnnä ja vedä pyörää aksiaalisuunnassa. Liiallinen peli viittaa kuluneisiin laakereihin tai akselikoteloön.
  • Kumiurakan kuluminen — Käy sormellasi kumiurakan pinnan yli tarkistaaksesi aaltomaisen kuluman, epätasaisen kuluman tai muun poikkeavan kulmakuviota.

Normaali vs. poikkeava kuluminen:

  • Normaali kuluminen: Tasainen pinta, sileä ja hieman kiiltävä, ei näkyviä korkoja tai painaumia.
  • Epänormaali kulumista:
  • Epätasainen kuluminen (toinen puoli ohuempi) — Epätasainen pyörän kuormitus tai alustan vääntymä
  • Aaltomainen / kampamainen kuluminen — Lattian tasaisuusongelmat tai laakerin löysyys
  • Keskellä korkeusmuodostelma tai painauma — Epänormaali pyörän ja lattian kosketuskulma

2.3 Kuukausittainen mittaus (tärkeä huoltomerkki)

Kuukausittainen mittaus on tärkein – ja yleisimmin jätetty huomiotta – huoltotoimenpide. Tässä vaiheessa käytetään kvantitatiivisia työkaluja.

Mittauskohteet ja menettelyt:

Mittauskohde

Työkalu

Toimenpide

Normaali alue

Varoitus

Vaihtaa

Jäljellä oleva kumi-urapaksuus

Kahvasmittari tai syvyysmittari

Mittaa kolmesta kohdasta (vasen/keski/oikea) uran poikkisuunnassa; keskiarvo

Alkuperäinen (15–25 mm)

≤7mm

≤ 5 mm (ajossa) / ≤ 3 mm (ohjauspyörässä)

Ulkoisen halkaisijan kulumisaste

Paksuus

Vertaa alkuperäiseen halkaisijaan

Yksipuolinen kulumisaste ≤ 2 mm

Yksipuolinen ≥4 mm

Yksipuolinen ≥6 mm

Kulumisreunan kovuuden muutos

Shore A -kovuusmittari

Mittaus kulumisreunan keskikohdasta

Poikkeama ±3 HA

Poikkeama ±5 HA

Poikkeama ≥±8 HA

Päätytason pyörimisepäsymmetria

Kellomainen Mittari

Mittaus pyörän asennettuna

≤0,5 mm

≥0.8mm

≥1,0 mm

 

Miksi kulumisreunan kovuuden muutos on tärkeää:

Polyuretaanielastomeerit kokevat kahdenlaisia ominaisuusmuutoksia käytön aikana:

  • Kovettuminen — Johtuu lämpöikästymisestä. Kumi kovettuu, menettää kimmoisuutensa ja tarttuvuutensa. Tämä nopeuttaa lattian kulumaan ja aiheuttaa pinnalle mikrorakojen muodostumista.
  • Pehmenevä — Johtuu kemikaalien (öljyt, liuottimet) vaikutuksesta tai pitkäaikaisesta korkeasta lämpötilasta. Kuormituskyky laskee ja kuluminen kiihtyy.

Ei durometriä? Käytä peukalon testiä:

  • Normaali: Paina peukaloa kumipinnalle — havaittava kimmoisuus, painauma katoaa nopeasti
  • Kovettunut: Melkein ei muodonmuutosta, sileä ja jäykkä pinta
  • Pehmetetty: Naila jättää helposti syvän painuman, hidaskulkuinen palautuminen

2.4 Neljännesvuosittainen kunnossapito (vaatii työkaluja)

Suorita systemaattinen tarkastus joka neljännesvuosi tai joka 500 käyttötunti. Tämä tulee tehdä koulutetun huoltoteknikon tai pätevän huoltopalveluntarjoajan toimesta.

Tarkistettava kohta

Yksityiskohdat

Toiminta

Ruuvimomentti

Tarkista kaikki kiinnitysruuvit momenttiavaimella

Kiristä uudelleen määritellyn momentin mukaan

Keskitäytön ja akselin sovitus

Tarkista välys keskitäytön sisäpinnan ja voimansiirtoakselin välillä

Liian suuri välys → vaihda keskitäytö tai lisää liukupalat

Kuormitus tila

Kuuntele ääniä, tunnustele pyörimisen tasaisuutta

Epätasainen tai kovaa melua aiheuttava → vaihda laakerit

Avainura ja avain

Tarkista kulumista; tarkista avaimen istuvuus

Kulunut avainura → korjaa tai vaihda keskiosa

Keskiosan liitoslevyn muodonmuutos

Tarkista tasaisuus suoralla mittasauvalla; tarkista halkeamia

Taipunut tai halkeillut → vaihda keskiosa

 

————————————————————————————————————————

3. Vianmäärityksen nopea viiteopas

Kuusi yleisintä pyöräongelmaa AGV-/AMR-koneissa, mukaan lukien vianmäärityksen prioriteetti ja ratkaisut:

Oire

Mahdolliset syyt (todennäköisyyden mukaan)

Diagnostinen järjestys

Ratkaisu

Epätasainen kulumisjakauma (yhdellä puolella)

① Painon epätasapaino ② Alustan vääntymä ③ Virheellinen asennus

① Mittaa kosketuspaine → ② Tarkista auton vaakataso → ③ Tarkista kiinnitys

Säädä vastapainoa tai jousitusjärjestelmää; vaihda tarvittaessa pehmeämpään kumiseokseen

Aaltomainen / kuppomainen kulumisjakauma

① Lattian tasaisuus ② Kulumiset laakerit ③ Pyörän epätasapaino

① Tarkista lattia → ② Pyöritä pyörää laakerin tarkistamiseksi → ③ Dynaaminen tasapainotus

Hiivaa lattia; vaihda laakerit; tasapainota pyörä

Kulumisurat halkeilevat

① Polyuretaanin vanheneminen ② Kemikaalien vaikutus ③ Kestävä ylikuormitus

① Tarkista pyörän ikä → ② Tarkista kemikaalit → ③ Vahvista kuorma

Pieni naarmu: seurattava. Syvä ≥3 mm: vaihdettava välittömästi

Pyörän melu käytön aikana

① Laakeri kuivuunut/vaurioitunut ② Epäpuhtauksia kumiprofiilissa ③ Löysäntyneet ruuvit

① Pyöritä pyörä → ② Tarkasta kumiprofiili → ③ Tarkista ruuvit

Laakerit → vaihdettava; epäpuhtaudet → poistettava; ruuvit → kiristettävä

Polyuretaanin kerrostuminen (delaminaatio)

① Valmistusvirhe ② Ylikuormitus + lämpö ③ Kemikaalit

① Tarkista alue → ② Tarkastele olosuhteita → ③ Tunnistat kemikaalit

Vaihda välittömästi (turvariski)

Pyörän kiertäminen vaikeutuu

① Vaurioitunut laakeri ② Keskitukipinnan istuvuus liian tiukka ③ Vieras esine

① Tarkista laakeri → ② Tarkista välys → ③ Tarkista pyörän sivut

Laakerit → vaihda; istuvuus → hio; epäpuhtaudet → puhdista

 

————————————————————————————————————————

4. Milloin AGV:n ajopyörät on vaihdettava

Yleinen kysymys: "Kuinka kauan AGV:n pyörät kestävät?" Vastaus ei liity aikaan – se liittyy jäljellä olevaan käyttöpintaan.

 

Vaihda välittömästi, kun:

  • Ajopyörän jäljellä oleva käyttöpinta ≤ 5 mm
  • Ohjauspyörän jäljellä oleva käyttöpinta ≤ 3 mm
  • Minkä tahansa polyuretaanin ja keskustan välinen irtoaminen (mikä tahansa alue)
  • Kumiurakkaan halkeaman syvyys ≥ 3 mm
  • Keskustan liitoslevy taipunut tai halkeillut
  • Päätytason pyörimisepäkeskisyys ≥ 1,0 mm (vaikuttaa sijoitustarkkuuteen)

 

Vaihtosuunnitelma, kun:

  • Ajorullan jäljellä oleva kumiurakka 5–7 mm (tilaa varaosat ennakoivasti)
  • Kumiurakan kovuuden muutos ylittää ±5 HA alkuperäisestä arvosta
  • Yksi rulla näyttää epätasaisen kulutuksen, jota ei voida korjata
  • Laakerit on jo vaihdettu kerran
  • Rullan käyttöikä on ylittänyt suunnitellun käyttöiän 80 %

 

Ammattimainen vinkki: Pyörät kannattaa vaihtaa säännöllisesti saman ajoneuvon sisällä.

Neliratas- tai kuusiratas-AGV:ssä kuormituksen jakautuminen vaihtelee — vetävät pyörät kantavat enemmän kuin tyhjäkäyntipyörät, ja kaarteissa ulommat pyörät kokevat suurempaa rasitusta. Säännöllinen pyörävaihto tasoittaa kulumista. Suositeltava vaihtoväli: joka 2 000 käyttötunti tai joka 6. kuukausi.

————————————————————————————————————————

5. Varastointi ja varaosien hallinta

Oikeat varastointiolosuhteet vaikuttavat suoraan polyuretaanipyörien elinikään. Monet tilat ikääntävät tietämättään varaosapyöriään varastossa.

Varastointimääräykset:

Kunnossa

Suositus

Huomioita

Lämpötila

15–30 °C (59–86 °F)

Vältä pitkäaikaista lämpötilaa yli 40 °C (polyuretaani ikääntyy nopeammin kuumuudessa)

Kosteus

40–60%

Vältä liiallista kosteutta (akselipääruostuminen)

Kevyt

Ei suoraa auringonvaloa

UV-säteily nopeuttaa polyuretaanin ikääntymistä (värimuutokset, halkeamat)

Suuntautuminen

Säilytä tasaisella alustalla, älä pinnoita

Kallistaminen tai pinominen muuttaa pyörien muotoa

Pitäydy erossa

Öljyistä, liuottimista ja otsonilähteistä

Kemikaalit ja otsoni kiihdyttävät PU-materiaalin hajoamista

Säilyvyysaika

≤ 2 vuotta

Käytä FIFO-periaatetta (ensin sisään, ensin ulos)

 

Varaosien hallinnan vinkit:

  • Tilaa varaosat 1–2 kuukautta ennen tarvetta havaittujen kulumismallien perusteella
  • Tarkista jokainen varaosa saapuessaan (ulkoinen näkyvyys, kovuus, mitat) ennen varastointia
  • Pidä osalogi, johon merkitään saapumispäivä ja arvioitu käyttöönottopäivä
  • Säädä varaston määriä todellisen käytön perusteella — vähennä varastoa hitaasti myyvistä kokoista

————————————————————————————————————————

6. Tapausanalyysi: Kuinka yksi varasto pidenti pyörän käyttöikää 40 %

Tausta: Suuri sähkäiskaupan jakelukeskus Itä-Kiinassa käytti 120 AGV-kuljetusrobottia, joista jokaisessa oli 4 käyttöpyörää ja 4 tyhjäkäyntipyörää. Interventioon asti laitoksessa esiintyi noin 150 suunnatonta käyttökatkoa vuodessa pyörän kuluminen aiheutti, ja noin 600 pyörää vaihdettiin vuosittain.

Diagnoosoidut ongelmat:

  • Ei standardoitua tarkastusmenettelyä — pyörät havaittiin vasta silloin, kun metallinen keskiosa tuli näkyviin
  • Useat AGV:t ajavat samoja reittejä lattian osissa, joissa paikallisesti esiintyy tasaisuusongelmia
  • Epäjärjestelty varaosavarasto — väärän kokoisia pyöriä tai ei varastossa tarvittaessa

Toteutetut parannukset:

  • Perustettiin kolmitasoinen huoltosysteemi (päivittäin → viikoittain → kuukausittain)
  • Lattiatasot parannettiin 5 mm/3 m tasaisuudesta ≤2 mm/3 m tasaisuuteen
  • Luotiin varaosien seurantajärjestelmä turvavaraston ja EOQ-periaatteiden perusteella

 

Tulokset 12 kuukauden jälkeen:

  • Keskimääräinen pyörän käyttöikä kasvoi 8,3:sta 11,7 kuukauteen ( +41%)
  • Pyörän vaihdot vuodessa laskivat noin 600:sta noin 420:een
  • Pyörään liittyvät pysähtymistilanteet vähentyivät 150:stä 89:ään ( −40%)
  • Vuotuiset pyöräostokustannukset vähentyivät noin 80 000 yuanilla

————————————————————————————————————————

7. UKK: AGV:n polyuretaanikäyttöpyörien huolto

K1: Kuinka usein polyuretaanikäyttöpyöriä tulisi vaihtaa?

V: Kiinteää aikaväliä ei ole. Vaihto määritellään jäljellä olevan kummiksen paksuuden perusteella, ei kalenteriajan perusteella. Käyttöpyörät tulisi vaihtaa, kun jäljellä oleva paksuus on saavuttanut ≤5 mm, ja ohjauspyörät, kun jäljellä oleva paksuus on saavuttanut ≤3 mm. Tyypillisissä olosuhteissa (8–12 tuntia/päivä, lattian tasaisuus ≤3 mm/3 m, kuorma nimelliskapasiteetin sisällä) käyttöpyörät kestävät noin 800–1 500 käyttötuntia ja ohjauspyörät 2 000–3 000 tuntia.

 

K2: Voinko jatkaa pyörän käyttöä, jos kummi on kovettunut?

V: Suosittelemme vaihtoa. Kun kumikiskon kovuus kasvaa alkuperäisestä arvosta yli ±5 HA, materiaali on vanhentunut. Kovettuneet kumikiskot menettävät kimmoisuutensa ja tarttuvuutensa, mikä lisää liukastumisvaaraa ja kiihdyttää lattian kulumista. Tarkkuus-AGV-/AMR-koneissa kovettuneet kumikiskot vaikuttavat myös sijoitustarkkuuteen.

 

K3: AGV-laitteeni tekee kirskuntaavaa melua kääntyessään – onko pyörä viallinen?

V: Todennäköisesti kyse ei ole pyörän laatuongelmasta. Yleisimmät syyt ovat liian nopea kääntymisnopeus tai epäasianmukainen lattian kitka. Suositellut toimet: ① Vähennä kääntymisnopeutta 0,3–0,5 m/s:een; ② Tarkista, ettei lattialla ole öljyä tai vettä; ③ Varmista, että kumikiskon kovuus on määritellyn tarkkuusalueen sisällä (kovettuneet kumikiskot ovat meluisampia). Jos kaikki edellä mainitut tarkistukset ovat kunnossa, kitkakerroin pyörän ja lattian välillä saattaa vaatia säätöä – ota yhteyttä pyörätoimittajaasi.

 

K4: Miksi uudet pyöräni kulumat poikkeuksellisen nopeasti?

V: Uusilla pyörillä on kunnostelukausi (noin 8–24 käyttötuntia). Tämän aikana kulumispinnalla tapahtuu mikrokontaktien itse säätäytyminen, ja pinnalle saattaa ilmestyä kevyttä jauheenmuotoista materiaalia – tämä on normaalia ja loppuu 48 tunnin sisällä. Jos kulumista esiintyy edelleen liiallisesti kunnostelukauden jälkeen, tarkista seuraavat asiat: ① Epätasainen pyörän kuormitus; ② Lattian tasaisuus; ③ Vastaako pyörän kuormituskapasiteetti todellista käyttöä.

 

K5: Voivatko polyuretaanipyörät käytettävä epoksi-pintaisilla lattioilla?

V: Kyllä, ja juuri tässä polyuretaanipyörät osoittautuvat erinomaisiksi. Vertailussa perinteisiin kumipyöriin polyuretaanipinnoitetut pyörät tarjoavat paremman lattian suojan ja pienemmän vierimisvastuksen epoksi-pintojen yllä. Tärkeimmät huomioitavat asiat: käytä lattialle ystävällistä kulumispintamateriaalia ja pidä lattia puhtaana – kulutuspinnan sisään upotetut karkeat hiukkaset kiihdyttävät kulumista.

 

K6: Kuinka voin varmistaa, että pyörä on asennettu oikein?

V: Käytä kahta yksinkertaista menetelmää. Pyörimisvirheen tarkistus — aseta suora viivain tai mittakello sivulle ja pyöritä hitaasti. Hyväksyntästandardi: päätytason pyörimisvirhe ≤ 0,5 mm asennettuna. Tyhjäkäyntitesti — käytä AGV:tä normaalilla nopeudella ilman kuormaa ja kuuntele melua sekä tunnusta värinää. Jos toiminta on tasalaatuista, toivota testi 1/3:n nimelliskuormalla.

 

K7: Pitäisikö vaihtaa pyörät, joissa on pinnallisesti mikrorakkoja?

V: Se riippuu rakojen syvyydestä ja laajuudesta. Pinnallinen, hieman halkeiluun muistuttava kuluminen (syvyys < 1 mm, vain pinnalla) on normaalia ikääntymiseen liittyvää kulumaa, jota voidaan seurata tiukemmin suoritettavilla tarkastuksilla. Kun rakojen syvyys saavuttaa ≥ 3 mm tai rakoja ilmestyy rengas-akseliyhteyden alueelle, pyörät on vaihdettava välittömästi — jälkimmäinen osoittaa eristäytymisvaaraa ja on turvallisuusriski.

 

K8: Voivatko voimapyörät ja tyhjäkäyntipyörät käyttää samaa polyuretaaniseosta?

V: Suosittelemme erottelua. Käyttöpyörät vaativat korkeampaa kitkaa ja kulumisvastusta, joten niissä käytetään yleensä kovempaa seosta. Tyhjäkäyntipyörät toimivat pääasiassa tuen ja ohjauksen tarjoajina — pehmempi seos tarjoaa paremman lattian suojan ja alhaisemmat kustannukset. Jos eri seoksia käytetään samassa ajoneuvossa, varmista, että ulkohalkaisijat ovat samat, jotta epätasainen kuormitus voidaan välttää.

 

————————————————————————————————————————

8. Kolme AGV-pyörän huollon perusperiaatetta

Periaate 1: Ennaltaehkäisy on parempi kuin reagointi. Portaittainen tarkastusjärjestelmä (päivittäin → viikoittain → kuukausittain → neljännesvuosittain) havaitsee suurimman osan pyöräongelmista ennen kuin ne aiheuttavat pysähdyksiä. Suunnittelemattomien pysähtymisten kustannukset ovat huomattavasti suuremmat kuin säännöllisten tarkastusten työvoimakustannukset.

Periaate 2: Tiedot ovat luotettavampia kuin intuitio. Kuukausittainen lokitietue kulumispinnan paksuudesta ja kovuudesta on paljon luotettavampi kuin lause "se näyttää hyvältä". Ylläpidä jokaiselle AGV:lle oma pyörätiedosto — kirjaa siihen vaihtopäivämäärät, tekniset tiedot ja kuukausittaiset jäljellä olevan paksuuden mittaukset. Kolmen kuukauden mittainen kehityssuunta on arvokkaampi kuin mikään yksittäinen mittaus.

Periaate 3: Ajoneuvo, lattia ja pyörä muodostavat yhtenäisen järjestelmän. Pyörän käyttöikä riippuu ei ainoastaan pyörästä itsestään — ajoneuvon painonjakautumisesta, lattian tasaisuudesta ja käyttöparametreistä (kiihtyvyyskäyrät, kääntymisnopeus) on kaikilla vaikutusta. Kustannustehokkain tapa pidentää pyörän käyttöikää ei useinkaan ole paremman pyörän ostaminen, vaan ajoneuvon tasapainottaminen, lattian tasattaminen ja ajoparametrien optimointi.

 

————————————————————————————————————————

Tietoja Hankesta

Tämän oppaan tekninen viitekehys ja diagnostiset tiedot perustuvat Hanke (Wenzhou) Polyurethane Technology Co., Ltd.:n 35 vuoteen kestäneeseen polyuretaanipyöräjen tutkimus- ja kehitystyöhön sekä valmistuskokemuksen. Hanke käyttää CHOTEST-koordinaattimittakoneita (1 µm:n tarkkuus) — jokainen toimitettu polyuretaanikäyttöpyörä tarkastetaan täysin mitallisesti, ja laadusta annetaan jäljitettävä raportti. Tuotevalikoimamme kattaa käyttöpyörät (Eamflex 93A -korkean kulumisresistenssin järjestelmä), tyhjäkäyntipyörät, ohjauspyörät, kumilla päällystetyt laakerit ja muut tuotteet, ja vuosittainen tuotantomäärämme ylittää 300 000 yksikköä, palvellemme AGV-/AMR-järjestelmiä, älykkäitä logistiikkaratkaisuja, autoteollisuuden tuotantolinjoja sekä puhdistuslaitteita.

 

© 2026 Hanke (Wenzhou) Polyurethane Technology Co., Ltd. Viimeksi päivitetty: 16. toukokuuta 2026.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Yhteyshenkilö
Puhelin
Sähköposti
Yrityksen nimi
Toimiala
Syötä toimialasi
Viesti
0/1000
sähköposti siirry ylös