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Para profundizar en la aplicación e innovación de materiales de poliuretano en escenarios de fabricación de alta gama, el equipo técnico de HANKE fue recientemente invitado a la base de producción en Zhangjiakou de Lynk & Co, una marca premium del Grupo Geely Auto, para un intercambio técnico. Ambas partes mantuvieron discusiones profundas sobre la optimización del desempeño y la adaptación de aplicación de ruedas de poliuretano, rodillos y componentes elásticos personalizados en líneas de producción automotriz automatizadas.
Acompañado por líderes técnicos de Lynk & Co, el equipo de HANKE recorrió talleres de soldadura y ensamblaje altamente automatizados, inspeccionando aspectos clave de la línea de producción, incluido el sistema logístico, equipos de traslado AGV y estaciones de ensamblaje de precisión. El entorno de fabricación automotriz exige extremadamente altos estándares a los componentes.
En la reunión técnica, el ingeniero senior de HANKE, el Sr. Wu Jie, presentó sistemáticamente las capacidades centrales de la empresa:
Mediante la tecnología de modificación de materiales poliméricos, podemos personalizar fórmulas de poliuretano (como ajustar la dureza, la elasticidad y el coeficiente de fricción) para lograr:
1. Desarrollar ruedas guía ultra silenciosas para eliminar la contaminación acústica en la línea de producción
2. Diseñar rodillos antiestáticos y resistentes al desgaste para evitar la absorción de polvo en áreas de ensamblaje de precisión
3. Proporcionar sellos resistentes a altas temperaturas y al aceite para prolongar la vida útil del equipo en condiciones operativas adversas
4. Personalizar cojinetes de alta precisión con capacidad de absorción de choques para mejorar la repetibilidad de los robots
El experto en procesos automotrices de Lynk & Co, Sr. Deng, elogió altamente este logro:
"La flexibilidad en el rendimiento de los materiales de poliuretano supera con creces la de los metales y cauchos tradicionales. La amplia experiencia de HANKE en ciencia de materiales proporciona nuevas soluciones para abordar puntos críticos en la línea de producción automotriz, tales como la reducción de vibraciones y ruido, la actualización ligera y el control de costos de mantenimiento. Existe un gran potencial de colaboración entre ambas partes en aplicaciones tales como ruedas motrices para AGV y ruedas portantes para líneas de transporte."
