VEA-Reihe - Polyurethan-Antriebsrad

Antriebsräder mit Eamflex Polyurethan Laufprofil

Gummierteifigkeits-Härte

95 Shore A
Schützt vor Boden/Schrittgeräuschen

- Ich weiß.
Rollwiderstand

Sehr gut.
Verschleißwiderstandsfähigkeit

Hervorragend

Einleitung

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Laufprofil: Das durch chemische Reaktion gegossene hochwertige Polyurethanelastomer hat eine Härte von 95 Shore A, geringen Laufgeräusch, niedrigen Rollwiderstand, Bodenschutz, ist sehr verschleißfest, besitzt hohe Schneid- und Zerreißfestigkeit, hinterlässt keine Spuren, färbt nicht und zeigt eine ausgezeichnete Verbindung mit dem Radkern.

Radkern: es können je nach Arbeitsbedingungen verschiedene metallische Materialien wie 45# Stahl, Gusseisen, Hochdruckguss-Aluminiumlegierung, Edelstahl usw. ausgewählt werden; die Oberflächenbehandlung kann Lackieren, Phosphatisieren, Galvanisieren, Schwärzen etc. sein.

Andere Merkmale: Widerstandsfähig gegenüber verschiedenen korrosiven Substanzen; Arbeits Temperatur: -30°C bis +70°C, kurzfristig bis +90°C, Tragfähigkeit über +40°C abnehmend

Spezifikation

Einzelrad	Einzeldurchmesser des Rades	Einzelrad Breite	Negativ bei 4 km/h Tragfähigkeit	10 Tragfähigkeit in km/h	Typ des Lagers	Durchmesser des Wellenlochs	Nabe Länge
Einzelrad	(d)[mm]	(T2)[mm]	[kg]	[kg]		(d)[mm]	(T1)[mm]
KCDL 35/27	35	27	100	Eins	Kugellager	6	30
KCDL 50/33	50	33	150	Eins	Kugellager	8	36
KCDL 60/35	60	35	200	Eins	Kugellager	15	35
KCDL 60/60	60	60	320	Eins	Kugellager	10	60
KCDL 65/40	65	40	250	Eins	Kugellager	15	40
KCDL 75/40	75	40	270	Eins	Kugellager	20	40
KCDL 80/40	80	40	280	Eins	Kugellager	20	40
KCDL 80/70	80	70	500	-	Kugellager	20	70
KCDL 100/40	100	40	450	Eins	Kugellager	15	40
KCDL 100/50/50	100	50	600	Eins	Kugellager	20	50
KCDL 100/50/60	100	50	600	Eins	Kugellager	20	60
KCDL 125/40	125	40	550	Eins	Kugellager	15	45
KCDL 125/50/50	125	50	700	350	Kugellager	20	50
KCDL 125/50/60	125	50	700	350	Kugellager	20	60
KCDLU 125/50/50	125	50	700	350	Kugellager	25	50
KCDL 140/54	140	54	900	450	Kugellager	20	60
KCDL 150/50/50	150	50	800	400	Kugellager	20	50
KCDL 150/50/60	150	50	800	400	Kugellager	20	60
KCDL 160/50/20	160	50	800	400	Kugellager	20	60
KCDL 160/50/25	160	50	800	400	Kugellager	25	60
KCDL 175/50/20	175	50	875	430	Kugellager	20	60
KCDL 175/50/25	175	50	875	430	Kugellager	25	60
KCDL 175/80	175	80	1300	650	Kugellager	25	80
KCDL 180/40	180	40	800	400	Kugellager	25	40
KCDL 180/65	180	65	1100	550	Kugellager	25	75
KCDL 200/50/20	200	50	1000	500	Kugellager	20	60
KCDL 200/50/25	200	50	1000	500	Kugellager	25	60
KCDL 200/60	200	60	1400	700	Kugellager	25	60
KCDL 200/80/25	200	80	1600	800	Kugellager	25	90
KCDL 200/80/30	200	80	1600	800	Kugellager	30	90
KCDL 200/80/35	200	80	1600	800	Kugellager	35	90
Bitte fragen Sie nach anderen Größen.

Häufig gestellte Fragen?

1. Wie lautet Ihre Garantierichtlinie? Was geschieht bei Qualitätsproblemen?

Die Standardgarantie beträgt 12 Monate. Bei bestätigten Qualitätsproblemen liefern wir kostenlos Ersatz oder erstatten den vollen Betrag. Jede Lieferung umfasst Materialprüfberichte und Berichte zur Maßkontrolle.

2. Seit wie vielen Jahren sind Sie im Geschäft tätig? Welche Zertifizierungen besitzen Sie?

35 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Polyurethan-Rädern, 52 Patente, Produkte werden in über 40 Länder exportiert. Auf Anfrage stellen wir Zertifikate nach ISO und RoHS zur Verfügung. OEM-/ODM-Dienstleistungen sind verfügbar.

3. Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge? Wie erhalte ich Muster?

MOQ: Standardprodukte 100 Stück; Sonderanfertigungen – bitte individuell anfragen.
Muster: Standardprodukte 1–3 Stück (Versand auf Kosten des Käufers); Sonderanfertigungen – bitte individuell anfragen.
Lieferzeit für Muster: 30 Tage.

4. Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?

Zahlungsarten: Überweisung (T/T), Akkreditiv (L/C), PayPal. Neue Kunden: 30 % Anzahlung + 70 % vor Versand. Langjährige Kunden: flexible Zahlungsbedingungen nach Vereinbarung.

5. Wie lange betragen Ihre üblichen Lieferzeiten? Können Sie termingerecht liefern?

Lieferquote innerhalb der vereinbarten Frist: über 98 %. Im Falle höherer Gewalt informieren wir Sie umgehend.
Lagernde Standardprodukte: 3–7 Werktage
Standardprodukte (zur Produktion): 25–30 Werktage
Kundenspezifische Produkte (neue Form): 30–40 Werktage
Großaufträge (≥ 1.000 Stück): 45 Werktage

6. Polyurethan-Rad oder Gummirad – welches sollte ich wählen?

Wählen Sie Polyurethan, wenn: Last ≥ 500 kg/Rad, häufige Bewegung, Kontakt mit Öl/Chemikalien, hohe Anforderungen an die Geräuschentwicklung, Schutz des Bodenbelags erforderlich, lange Lebensdauer gewünscht.
Wählen Sie Gummi, wenn: Last < 200 kg, gelegentliche Bewegung, rein indoor, korrosionsfreie Umgebung, Kosten sind Priorität, kurzfristige Nutzung.

Noch unsicher? Stellen Sie sich folgende Fragen: (1) Last über 500 kg? → Polyurethan. (2) Bewegung mehr als 8 Stunden/Tag? → Polyurethan. (3) Budget steht im Vordergrund? → Gummi.

7. Was ist die maximale Tragfähigkeit und Geschwindigkeit?

Standardreihe: 50 kg – 10 Tonnen/Rad, maximal 15 m/s. Wir empfehlen geeignete Spezifikationen basierend auf Ihren Einsatzbedingungen.

8. Welcher Temperaturbereich wird unterstützt? Sind sie chemikalienbeständig? Geeignet für den Außenbereich?

Temperatur: Standard: −20 °C bis +70 °C; optional erhöhte Temperaturbeständigkeit: +80 °C; niedrigtemperaturbeständig: −30 °C
Chemikalienbeständigkeit: Öl, schwache Säuren und Laugen; bei speziellen Chemikalien bitte Rücksprache halten
Außeneinsatz: UV-beständige Beschichtung verfügbar

9. Bieten Sie Individualanfertigungen an? Welche Parameter können angepasst werden?

Vollständige Individualanfertigung möglich: Außendurchmesser / Breite / Nabenlänge / Bohrungsdurchmesser, Tragfähigkeit, Lagermarken (HRB, LYC, SKF usw.), Härte (Shore A 55–95), Farbe, Sonderfunktionen (hochtemperaturbeständig, ölfest, antistatisch)

10. Bedeutet eine höhere Shore-A-Härte automatisch eine höhere Tragfähigkeit?

Ja, allerdings mit Kompromissen. Eine höhere Härte bedeutet eine größere Tragfähigkeit, führt aber auch zu einer geringeren Stoßdämpfung, erhöhten Geräuschpegeln und schlechterem Bodenschutz. Die richtige Härte erfordert eine Abwägung zwischen Traglast, Laufgeschwindigkeit und Anforderungen an den Bodenschutz. Unsere Ingenieure können Ihnen auf Basis Ihrer konkreten Einsatzbedingungen die optimale Spezifikation empfehlen.

11. Können Polyurethan-Räder in öl- oder kühlmittelhaltigen Umgebungen eingesetzt werden?

Standard-Polyurethan ist beständig gegen Mineralöle, jedoch können esterbasierte Öle (z. B. Hydrauliköl) zu einer Erosion führen. Für ölige Umgebungen empfehlen wir ölbeständige Formulierungen mit verbesserten Lagerabdichtungen. Für Kühlmittelumgebungen bitten wir um Bestätigung der Flüssigkeitszusammensetzung – wir empfehlen dann eine geeignete Formulierung basierend auf Flüssigkeitstyp, Temperatur und Konzentration.

12. Welche Informationen sollten Sie bei der Anfrage eines Angebots angeben?

Je detaillierter Ihre Angaben sind, desto genauer fällt Ihr Angebot aus:
1. Einsatzgebiet (z. B. AGV-Antriebsrad, Förderband-Leitrolle, Gabelstapler-Rad)
2. Tragfähigkeit (maximales Gewicht pro Rad in kg)
3. Laufgeschwindigkeit (m/s oder U/min)
4. Radmaße (Außendurchmesser × Breite × Nabenlänge × Bohrungsdurchmesser)
5. Lageranforderungen (Markenpräferenz oder Empfehlung anfragen)
6. Bestellmenge (monatlicher Verbrauch oder Einzelbestellung)
7. Einsatzumgebung (innen/außen, Temperatur, Öl-/Chemikalienexposition)
8. Anpassungsanforderungen (neue Form oder Modifikation einer bestehenden Form)

13. Wie berechne ich die benötigte Tragfähigkeit?

Formel: Erforderliche Tragfähigkeit = Gesamtgewicht ÷ Anzahl der Räder × Auslastungsfaktor × Sicherheitsfaktor (1,25)

Auslastungsfaktoren:
Innen, ebener Boden: 1,2
Innen mit Schwellen/Kabeln: 1,5
Außen/unebene Oberfläche: 2,0

Beispiel: Ausrüstung mit einem Gewicht von 3000 kg, 4 Räder, innen mit Schwellen

14. Polyurethanrad oder Gummirad – welches sollte ich wählen?

15. Welche sind die wichtigsten Versagensarten von Polyurethanrädern? Wie kann man sie verhindern?

Fünf wichtigste Versagensarten:

Delamination: Ursache: Überlastung, Stöße, schlechte Haftung. Vorbeugung: Last ≤ 80 % der Nennkapazität halten, schnelles Überfahren von Hindernissen vermeiden.
Ungewöhnlicher Verschleiß: Ursache: Überschreitung der zulässigen Geschwindigkeit, Lagerausfall, Fremdkörper. Vorbeugung: Geschwindigkeit ≤ 15 m/s, Lager regelmäßig prüfen.
Dauerhafte Verformung (Abplattung): Ursache: Dauerhafte statische Last, falsche Härte. Vorbeugung: Statische Last ≤ 80 % der Nennlast, bei hohen statischen Lasten höhere Härte verwenden.
Rissbildung bei niedrigen Temperaturen: Ursache: falsche Formulierung für kalte Umgebungen. Vorbeugung: unter -20 °C Shore-A-Härte 55–65 verwenden.
Lagerausfall: Ursache: Schmierstoffversagen, Kontamination, Überlastung. Vorbeugung: regelmäßig

16. Wie hoch ist die typische Lebensdauer von Polyurethan-Rädern?

Referenz-Lebensdauer (Standardbedingungen):

Leichte Last, niedrige Geschwindigkeit (< 500 kg, < 3 m/s): 3–5 Jahre
Mittlere Last (500–1500 kg, 3–8 m/s): 1,5–3 Jahre
Hohe Last, mittlere Geschwindigkeit (1500–3000 kg, 3–10 m/s): 8–18 Monate
Hohe Last, hohe Geschwindigkeit (über 3000 kg, 8–15 m/s): 4–12 Monate

Wesentliche Lebensdauerfaktoren: Last (40 %) > Geschwindigkeit (25 %) > Temperatur (15 %) > Chemikalien (10 %) > Stöße (7 %)

Zur Verlängerung der Lebensdauer: Last auf 70–80 % der Nennkapazität halten, Geschwindigkeit auf 60–80 % der Nennleistung begrenzen, statische Dauerbelastung vermeiden und Lager regelmäßig inspizieren. Wenden Sie sich an unsere Ingenieure, um Probeuntersuchungen durchzuführen und genaue Lebensdauerdaten für Ihre spezifischen Einsatzbedingungen zu erhalten.