93 Shore A
oK
Meget godt
fremragende

Profildesign: Det høj kvalitets polyurethan elastomer støbt ved kemisk reaktion har en hårdhed på 93±3 Shore A, lavt kørebrag, lav rullemodstand, beskytter gulvet, er meget slidstærkt, har høj skærestyrke og revnestyrke, efterlader ikke mærker og er ikke farvende, og har fremragende limningseffekt med hjulkernen.
Hjulkern: Metalmaterialer såsom 45# stål, støbejern, trykstøbt aluminiumslegering, rustfrit stål osv. kan vælges i henhold til arbejdsmiljø; overfladebehandling kan være maling, fosfatering, galvanisering, Dacromet osv.
Andre karakteristika: Modstandsdygtig over for et bredt udvalg af ætsende stoffer; driftstemperatur: -30°C til +70°C, midlertidigt op til +90°C, bæreevne reduceres ved højere temperaturer end +40°C
| Enkelt hjul | Enkelt hjul diameter (D) MM |
Enkelt hjul bredde (T2) mm |
Belastningskapacitet ved 4KM (kg) |
Belastningskapacitet ved 10KM (kg) |
Bæreevne ved 16 km/t (kg) |
Monteringshul diameter | Centrale hulleres diameter (d) [mm] |
PCD (d1) [mm] |
||||||||||
| GMFC 250/80 | 250 | 80 | 1800 | 900 | Tilpasning mulig | |||||||||||||
| GMFC 250/100 | 250 | 100 | 2300 | 1150 | Tilpasning mulig | |||||||||||||
| GMFC 300/80 | 300 | 80 | 2100 | 1050 | Tilpasning mulig | |||||||||||||
| GMFC 300/100 | 300 | 100 | 2700 | 1350 | Tilpasning mulig | |||||||||||||
| GMFC 360/80 | 360 | 80 | 2500 | 1250 | Tilpasning mulig | |||||||||||||
| GMFC 360/120 | 360 | 120 | 3000 | 1500 | Tilpasning mulig | |||||||||||||
| GMFC 400/100 | 400 | 100 | 3400 | 1700 | Tilpasning mulig | |||||||||||||
| GMFC 400/125 | 400 | 125 | 4500 | 2250 | Tilpasning mulig | |||||||||||||
| GMFC 415/125 | 415 | 125 | 5000 | 2500 | Tilpasning mulig | |||||||||||||
| GMFC 500/150 | 500 | 150 | 6500 | 3250 | Tilpasning mulig | |||||||||||||
| GMFC 500/200 | 500 | 200 | 8800 | 4400 | Tilpasning mulig | |||||||||||||
| Ved andre størrelser, kontakt os venligst for at få et tilbud | ||||||||||||||||||
Standardgarantien er 12 måneder. Ved bekræftede kvalitetsproblemer tilbyder vi gratis udskiftning eller fuld refusion. Hver forsendelse inkluderer materialerapporter og dimensionelle inspektionsrapporter.
35 år med fremstilling af polyurethanhjul, 52 patenter, produkter eksporteret til over 40 lande. Vi kan på anmodning fremsende ISO- og ROHS-certificeringsdokumenter. OEM/ODM-tjenester er tilgængelige.
MOQ: Standardprodukter 100 stk.; specialprodukter — venligst kontakt os.
Prøver: Standardprodukter 1–3 stk. (frakt betales af køberen); specialprodukter — venligst kontakt os.
Leveringstid for prøver: 30 dage.
T/T, L/C, PayPal. Ny kunde: 30 % forudbetaling + 70 % før afsendelse. Etablerede kunder: Fleksible betalingsbetingelser er mulige efter aftale.
Leveringsrate til tiden: 98 %+. Vi informerer dig straks i tilfælde af højere magt.
Standardprodukter på lager: 3–7 arbejdsdage
Standardprodukter (til fremstilling): 25–30 arbejdsdage
Tilpassede produkter (ny form): 30–40 arbejdsdage
Storpartiordrer (≥ 1.000 stk.): 45 arbejdsdage
Vælg polyurethan, når: Belastning ≥ 500 kg/hjul, hyppig bevægelse, udsættelse for olie/kemikalier, høje krav til støjdæmpning, beskyttelse af gulv nødvendig, lang levetid kræves.
Vælg gummi, når: Belastning < 200 kg, sjælden bevægelse, ren indendørs miljø uden korrosion, pris er afgørende, kortvarigt brug.
Er du stadig usikker? Spørg dig selv: (1) Overstiger belastningen 500 kg? → Polyurethan. (2) Bevæger det sig mere end 8 timer/dag? → Polyurethan. (3) Er budgettet afgørende? → Gummi.
Standardserier: 50 kg – 10 tons/pr. hjul, maksimalt 15 m/s. Vi anbefaler passende specifikationer baseret på dine arbejdsvilkår.
Temperatur: Standard: -20 °C til +70 °C; valgfri højtemperaturversion: +80 °C; lavtemperaturversion: -30 °C
Kemikaliebestandighed: Olie, svage syrer og alkalier; kontakt os venligst ved specialkemikalier
Udendørs brug: UV-bestandig belægning tilgængelig
Fuld tilpasning mulig: ydre diameter / bredde / navlængde / boringens diameter, lastkapacitet, lejremærker (HRB, LYC, SKF osv.), hårdhed (Shore A 55–95), farve, specielle funktioner (højtemperaturbestandig, oliebestandig, antistatisk)
Ja, men med kompromiser. Højere hårdhed betyder større lastkapacitet, men også reduceret støddæmpning, øget støjniveau og dårligere guldbeskyttelse. Den rigtige hårdhed kræver en afvejning af: last + kørehastighed + behov for guldbeskyttelse. Vores ingeniører kan anbefale den optimale specifikation baseret på dine faktiske arbejdsvilkår.
Standard polyurethan er modstandsdygtigt over for mineralolie, men esterbaserede oliesorter (f.eks. hydraulikolie) kan forårsage erosion. I olieholdige miljøer anbefaler vi oliebestandige sammensætninger med forbedrede lejeafsigter. I kølevæskeholdige miljøer skal du bekræfte væskens sammensætning — vi vil anbefale en passende sammensætning baseret på væsketype, temperatur og koncentration.
Jo flere detaljer du angiver, jo mere præcist bliver dit tilbud:
1. Anvendelse (f.eks. AGV-drevhjul, transportbånd-idler, gaffeltruckhjul)
2. Bæreevne (maksimal vægt pr. hjul i kg)
3. Kørehastighed (m/s eller omdr./min.)
4. Hjuldimensioner (ydrediameter × bredde × navlængde × boringens diameter)
5. Krav til lejer (foretrukket mærke eller anmod om anbefaling)
6. Ordremængde (månedlig forbrugsmængde eller engangsordre)
7. Driftsmiljø (indendørs/udendørs, temperatur, udsættelse for olie/kemikalier)
8. Tilpassningsbehov (ny form eller ændring af eksisterende form)
Formel: Krævet bæreevne = Samlet vægt ÷ Antal hjul × Brugsfaktor × Sikkerhedsfaktor (1,25)
Brugsfaktorer:
Indendørs, flad gulv: 1,2
Indendørs med trin/kabler: 1,5
Udendørs/uensartet overflade: 2,0
Eksempel: Udstyr på 3000 kg, 4 hjul, indendørs med trin
Vælg polyurethan, når: Belastning ≥ 500 kg/hjul, hyppig bevægelse, udsættelse for olie/kemikalier, høje krav til støjdæmpning, beskyttelse af gulv nødvendig, lang levetid kræves.
Vælg gummi, når: Belastning < 200 kg, sjælden bevægelse, ren indendørs miljø uden korrosion, pris er afgørende, kortvarigt brug.
Er du stadig usikker? Spørg dig selv: (1) Overstiger belastningen 500 kg? → Polyurethan. (2) Bevæger det sig mere end 8 timer/dag? → Polyurethan. (3) Er budgettet afgørende? → Gummi.
Fem primære fejlmåder:
Lagdeling: Årsag: overbelastning, stød, dårlig limning. Forebyggelse: hold belastningen ≤ 80 % af den angivne kapacitet, undgå hurtig passage over hindringer.
Unormal slitage: Årsag: for høj hastighed, lejebrud, snavs. Forebyggelse: hastighed ≤ 15 m/s, inspicer lejer regelmæssigt.
Permanent deformation (fladtrykning): Årsag: vedvarende statisk belastning, forkert hårdhed. Forebyggelse: statisk belastning ≤ 80 % af den angivne kapacitet, brug højere hårdhed ved tunge statiske belastninger.
Koldtemperaturspaltning: Årsag: forkert sammensætning til kolde miljøer. Forebyggelse: Ved temperaturer under -20 °C skal der anvendes en sammensætning med Shore A 55–65.
Lagerfejl: Årsag: mangel på smøring, forurening, overbelastning. Forebyggelse: regelmæssig
Referencelevetid (standardbetingelser):
Let belastning, lav hastighed (< 500 kg, < 3 m/s): 3–5 år
Mellemstor belastning (500–1500 kg, 3–8 m/s): 1,5–3 år
Stor belastning, mellemhøj hastighed (1500–3000 kg, 3–10 m/s): 8–18 måneder
Stor belastning, høj hastighed (over 3000 kg, 8–15 m/s): 4–12 måneder
Nøglefaktorer for levetid: Belastning (40 %) > Hastighed (25 %) > Temperatur (15 %) > Kemikalier (10 %) > Stød (7 %)
For at forlænge levetiden: Hold belastningen på 70–80 % af den angivne kapacitet, hastigheden på 60–80 % af den angivne værdi, undgå vedvarende statisk belastning og inspicer lagrene regelmæssigt. Kontakt vores ingeniører for prøveafprøvning for at få præcise levetidsdata til dine specifikke betingelser.